数控铣床编程50实例有图


Time:2023-10-18 10:28:07

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数控铣床编程50实例有图


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数控铣床编程实例有图简单


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镜像功能指令G24,G25 ——简化编程的指令

格式:G24 X
Y Z


M98 P


G25 X Y Z

例:如图6.6所示的镜像功能程序


图6.6 镜像功能

%0003




主程序

N10 G91 G17 M03;

N20 M98 P100;


加工①

N30 G24 X0;


Y轴镜像,镜像位置为X=0

N40 M98 P100;


加工②

N50 G24 X0 Y0;


X轴、Y轴镜像,镜像位置为(0,0)

N60 M98 P100;


加工③

N70 G25 X0;


取消Y轴镜像

N80 G24 Y0;


X轴镜像

N90 M98 P100;


加工④

N100 G25 Y0;


取消镜像

N110 M05;

N120 M30;

子程序(①的加工程序):

%100

N200 G41 G00 X10.0 Y4.0 D01;

N210 Y1.0

N220 Z-98.0;

N230 G01 Z-7.0 F100;

N240 Y25.0;

N250 X10.0;

N260 G03 X10.0 Y-10.0 I10.0;

N270 G01 Y-10.0;

N280 X-25.0;

N290 G00 Z105.0;

N300 G40 X-5.0 Y-10.0;

N310 M99;
看书,书上都有啊。

数控铣床编程50实例有图简单


数控铣床编程50实例有图简单

毛坯为70㎜×70㎜×18㎜板材千扬室部沙收湖茶政,六面已粗加工过,要求数控铣出如图2-23所示的槽,工件材料为45钢。

选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控铣床即可达到要求。故选用XKN7125型数控立式铣来自床。

选择刀具:现采用φ10㎜的平底立铣刀,定义为T01,并把该刀具的直径输入当属上写振怀刀具参数表中。

确定切削用量:切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定,详见加工认侵排脸果复程序。

确定工件坐标系和对刀点:在XOY平面内确定以工件中心为工件原点,Z方向以工件表面为工件原点,建立工件坐标系,如图2-23所示。 采用手动对刀方法(操作与前面介绍的数控铣床对刀方法相同)把点O作为对刀点。

编写程序:按该机床规定的指令代码和程序段格式,把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。 考虑到加工图示的槽,深为4㎜,每次主破半切深为2㎜,分二次加工完师红证千千封除,则为编程方便,同时减少指令条数,可采用子程序。

该工件的加工程序如下(该程序用于XKN7125铣床):

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;调一次子程序,槽深为2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再调一次子程序,槽深为4㎜

N0050 G01 Z盾土2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N00雨任阿只自70 M02;主程序结束

N0010 G22 N01;子程序开始

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N00甲找调复延导养殖束50 G03 X20 YO I-2粉生基0 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀部阿半北宽实空补铣四角倒圆的正方形

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-1护缩愿5

N0090 G03 X-2述5 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 并五X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 写投虽案Y0;左刀补取消

N01站植翻想60 G24;主程序结束


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