铣床镗孔
Time:2023-10-28 06:22:06
关于铣床镗孔的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
铣床镗孔
N:铣床镗孔
铣床镗孔刀使用方法
镗刀上在镗杆上 镗杆固定在镗床主轴上
镗孔的时候 零件固定不动 主轴自转 同时向前伸出
镗刀的切削部分此时做螺旋运动 将孔镗至尺寸
镗削 ：镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。
镗孔是镗削的一种。
用麻花钻、扁钻或中心钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔称为钻削加工。钻削加工除钻孔外，还包括扩孔及锪孔。所以钻孔是钻削的一种。
用反镗刀对反镗孔进行加工的方法叫反镗加工。
单刃微调精镗刀：本实用新型涉及一种孔加工用单刃微调精镗刀，包括刀体和刀杆，其特征在于：所述刀体内置有滑动刀夹，滑动刀夹上固定有微调螺母，微调螺杆通过限位螺母、限位衬套和刀体连接，所述微调螺母与所述微调螺杆组成一对螺纹传动机构，所述滑动刀夹端部置有刀杆，并由锁紧螺钉锁紧固定，刀片置于所述刀杆的端部。所述微调螺杆的一端设置有刻度盘，刻度盘与所述限位螺母之间安装有蝶形弹簧。与现有的微调精镗刀相比，本实用新型结构紧凑，采用螺纹传动机构调整方便，镗孔范围可从φ２ｍｍ至φ１５０ｍｍ，刻度盘每旋转一格，精度为０．０１ｍｍ，调整范围大，调整精度高。
浮动镗刀的工作原理：本实用新型属于一种浮动式镗刀，包括镗刀体及压盖，由两块刀片组成的用压盖扣压并保持浮动在镗刀体上的镗刀片，进给量微调机构，其特征是：进给量微调机构有机地构成于镗刀体和镗刀片之中，刀片的刀刃连线恒正交于机床主轴线。因而它比较现有浮动式镗刀有两方面优点：①进给量可直接微调，无须拆卸刀片；②工作时，刀刃恒以主轴为轴心旋转，故而镗孔精度更高。
快换镗刀杆：本实用新型提供了一种镗床、镗铣床和加工中心用的省力快换镗刀杆。它由锥柄、刀体台阶轴、摩擦紧固套、快换刀杆和刀头紧固螺钉组成。其特点是台阶轴表面与摩擦紧固套内孔是无间隙配合，快换刀杆与刀体台阶轴靠螺纹连接，在拧紧螺纹时，其端面ａ与摩擦紧固套端面ａ紧贴，同时摩擦紧固套的另一端面与刀体台阶轴端面ｃ紧贴，从而使快换刀杆、摩擦紧固套和刀体台阶轴连成一个整体，从而实现了定心和传扭。
具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，镗刀柄部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。
单刃镗刀切削部分的形状与车刀相似。为了使孔获得高的尺寸精度，精加工用镗刀的尺寸需要准确地调整。微调镗刀可以在机床上精确地调节镗孔尺寸，它有一个精密游标刻线的指示盘，指示盘同装有镗刀头的心杆组成一对精密丝杆螺母副机构。当转动螺母时，装有刀头的心杆即可沿定向键作直线移动，借助游标刻度读数精度可达 0.001毫米。镗刀的尺寸也可在机床外用对刀仪预调。
双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件──模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀，从而简化了刀具的设计和制造。
铣床镗孔用什么方法控制尺寸
控制的是5148精镗循环、反镗循环在定向后的回退方向
［输入类型］ 参数输入
［数据类型］ 字节轴跟秋太多型
［数据范围］-5 ～5
此参数在精细镗孔循环、反镗循环中设定主轴定向后的回退轴和回退方向。可以对应于每个钻孔轴，设定定向后的回退轴和回退方向。设定带有符号的轴号。
纸探船解就市第[例] 钻孔轴为X轴时，定向后的回退方向是-Y
钻孔轴为Y轴时，史朝保加定向后的回退方向是+Z
钻孔轴为Z轴时，定向后的回退方向是-X
这样的情况下，进行如下设定：
（但第1、第2、第3轴为X轴、Y轴、Z 轴时）
第1轴的参数设定为-2（回退方向为-Y）
第2轴的参数设定为3（回退方向为+Z）
第3轴的参数设定为-1（回退方向为-X）
其他轴雨圆坏首布研研磁设定为0。
FANUC系统数控机床MDI操作面板的控制方法：
1 ALT束松广照当米ER 修改程序及代码
2 INSRT 插入程序
3 DELET 删除程序
4 E赶烧也心光下备设信列OB 完成一句 (END OF BLOCK)
5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用)
6 INPUT 输入程序及代码
7 药宜通济刻卷真雷它觉OUTPUT START 输出程序及指令
8 OFFSET 储存刀具长度、半径补示她析希菜对再赵当值
9 AUX GRAPH 显示图形
10 PRGRM 显示程序内容
11 ALARM 显示的势爱述婷发生警报内容或代码
12 POS 显示坐标
13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能
14 RESET 返回 停止
15 CURSOR 光标上下移动
16 PAGE 上下翻页
17 O 程序号码由 O0001~O9999
18 N 顺序号码由N0001~N9999
19 G 准备功能代码
20 X 坐标轴运动方向指令
21 Y 坐标轴运动方向指令
22 Z 坐标轴运动方向指令
23 H 长度补偿功能代码
24 F 进给(FEED)指令
25 R 圆弧半径指落诉字只概苦湖硫望令
26 M 辅助功能指令
27 S 主轴指速指令
28 T 刀具号码
29 D 半径补偿功能代码
30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上)
31 P 子程序调用代码
32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关
33 MEMORY 自动执行程拿超成烧蛋球序
34 EDIT 编辑
35 MDI 美志帮未德脱手动编辑
36 SINGL BLOCK 单句执行
37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享)
38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享)
39 DRY 蒸获威药总研抗触束RUN 空运行
40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令
41 CYCLE START 循环 动(执行程序)
4怀帝误走护片州铁又黄2 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序)
43 PRG STOP 程序停止(与M00共享)
44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原& #59843;
45 JOG 手动进给(行位或切削)
46 MPG 手动 驱动器
50 HIGH 手动快速进给
51 SPDL DE血且状短被极误身跑C 主轴(RPM) 速
52 也器赶袁响独国毛将SPDL 100% 执行程序中S指令 速
53 SPDL CW 主轴顺时钟转动
54 SPDL STOP 主轴停止
55 SPDL CCW 主轴逆时钟转动
56 SPDL INC 主轴(RPM)增速
57 Z+,Y+,X+ 机床X.Y.Z.轴往正方向移动
58 Z-,Y-,X- 机床X.Y.Z.轴往负方向移动
59 4-,4+ 机床第四轴
60 TRVRS 执行机床各轴移动指令
61 CLNT ON 供应切削液
62 CLNT OFF 停止供应切削液
63 CLNT AUTO 自动执行供应切削液
64 OVERRIDE 切削速度随控 0--150%
65 EMERGENCY STOP 紧急停止
66 THERMAL ALARM 主轴负荷过热报警
67 LUB ALARM 润滑油不足报警
68 X_MIRROR IMAGE X轴镜像加工功能
69 Y_MIRROR IMAGE Y轴镜像加工功能
70 RAPID OVERRIDE 快速行程?控
71 DNC 直接数控：
由于外部接口设备输入程序至数控机床，而又因子控机床本身记忆容量有限，需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作)，称为DNC操作。当完成DNC操作后，数控机床记忆是不存在的，由DNC输入之程序。
72 BACKGROUD EDIT 背景编程：
( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO)加工时，可同时输入或编写另一程序，而不需耍停止操作。
73 MANU ABS 手动绝对值
74 PROG RSTAT 程序再起动
75 Z NEGLT 取消执行Z轴指令
76 AXIS LOCK 取消执行三轴指令