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线切割中走丝的修刀参数非常的重要。凸模台宽,就是工艺凸台,要根据工件的大小,切割轨迹的周长,按照一定的比例来设置,工件越大凸台留的越大。一般预留5%--10%。三刀的补偿量。相应的做一些改变。普通的厚度在30到60毫米之间的工件。一般第一刀和第二刀的补偿设置还员左调仅员士案控触说为0.06mm和0.02mm。比较高的工件,超过60mm厚度的。可以设置为0.055mm和0.015mm。脉宽,脉间和功放这三个参数。修刀越靠近后面,脉宽越小,脉间越大,功放就是电流,电流越来越小。运丝的速度。一般第一刀固定在50Hz,第二刀在25Hz--30Hz,第三刀在10光Hz--15Hz。以上策感是基本的线切割中走丝修刀参将论频体刚那答有宗顺免数的要点,请大家务必融会贯通。
1、第一次切割任务是高速稳定切割
2、第二次切割的任务是精修
3、第三次切割的任务是抛磨修光
1、第一次切割任务是高速稳定切割
2、第二次切割的任务是精修
3、第三次切割的任务是抛磨修光
不管是中走丝还是快慢走丝都一样,速度快了肯定断丝,和车刀铣刀一样,速度快了就断刀。因为速度快了会有两个问题产生:1,温度升高;2,工件未被切断或熔化又继续运动,被工件阻力拉坏。
铝材料比较拍来自轮软,火花会比较小,切割起来比较困难。
切割速度要慢袭数信,
但功率调太小会切不动,电流3~4A左右,毕御机床不同慢慢试调。
冲水要好,脉间调大,排渣会好些。。