线切割机床换向时候没力怎么回事线切割机床换向的时候老是在一边停什么问题?
Time:2023-10-31 02:12:09
关于线切割机床换向时候没力怎么回事的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床换向时候没力怎么回事
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1来自、电压过低，检查电源电压是否达到额定电压的85%以上，这持率弱汽操福或动充车是接触器线圈吸和电压的最低要密求。
2、控制回路不通，如热继动作，常闭点打开；停止按纽闭点没闭合好；与其它设备闭锁查香肉卷审掉吃衡赵钱，不具备启动条件；控制保险熔断或控制开关断开等。
3、接触器线圈烧坏。
4、接触器线圈断路。
高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。可能原因：①若高频继电器K1不工作，则是行程开关SQ3常闭触点坏；②若高频继电器K1能吸合，则是高频继电器触点坏或高频输出线断。
排除方法：
①换行程开关SQ3；
②换高频继电器K1，检查高频电源输出线，并排除开路故障。
线切割机床不换向
见机床电器原理图：电机换向原理是这样的，丝筒导轨上运动的拨叉分别去触动左右两个行程感应开关，与感应开关联动的是KA3和KA4两个继电器，两个继电器与KA1间构成直拖开合关系，用KA1的两组触点直控换向板上的两对可控硅的控制极，使两对可控硅交叉导通，达到A、C两相交叉向电机供电的目的，从而使电机换向。
因此，向KA3和KA4供电的12V直流电源，左右两个感应开关的正常动作，KA1的开合两个状态及KA1的两组触点对可控硅的控制作用以及四只可控硅的有效通断都是电机换向的直接要素；同时也应注意小继电器与继电器座间的接触良好；换向板上的12芯插头联接可靠；换向板上有没有过热和烧焦痕迹，有无电容击穿或电阻烧断现象。检查这类毛病要注意：先观察KA1、KA3、KA4的动作要准确，符合逻辑，接触器动做力度明确，触点无伤食蚀。必须注意带电状态不可手触换向板或接触器，一切拆卸更换都必须在断掉总电源之后。
一旦电机换向失控，就只能依赖于行程保护的作用，所以要经常检查试验行程保护开关的保护断电作用，以保证不至撞出，这是维修和操作人员时时要注意的。
线切割机床换向的时候老是在一边停什么问题?
