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你问的太宽泛了!
现在编控一体分两种
1.DOS下的软件:主要有HL YH HF 等几种,HL的编程用autop,控制程序是南沣邓浩林先生开发的。DOS下的编控一体,编程和控制都比较麻烦,不能兼容其他编程软件,例如在HF和YH上只能用HF和YH本身的编程软件。这些软件操作很麻烦,效率也低。
2. windows下的编控软件:北京南讯科技的wincut是目前最主要的代表,在windows下,编程可以用CAXA KS AUTOCAD MASTERCAM等软件,也可以通过其它方法使用autop YH等编程软件。加工就直接用wincut控制加工,wincut的编控一体是基于windows强大的操作和使用环境的,会线切割的编程可以不用学,在windows下肯定可以找到自己熟悉的编程工具,编程的同时可以直接用wincut加工。在一个电脑上可以同时插多张卡,每张卡控制一个机床。
wincut的操作很简单,也方便,公司网站上有视频,感兴趣的可以去看看!
机械手组合的自动加工系统。各公司都突出以能完成夜间和周末两天休息日的工作为目的的连续无人加工运转的优点。沙迪克公司(sodick)对刻模电火花加工机床和电火花线切割机(见照片)设定了与安川电机公司产的多关节机械手组合的fa规格,使工件搬送自动化,可将每天平均10小时的运转时间延长到包括夜间在内共20小时。三菱电机公司展出了将电火花线切割机“fa10s”与该公司自产的多关节机械手“ep8p”组合的自动加工系统。并在展会上演示了用电火花线切割机制作电极,并由机械手搬送、装到刻模电火花加工机床上的一系列工艺流程。fanuc公司展出了附带视觉传感器的智能型机械手和电火花线切割机组合的“fanuc robocut α―1ic roboauto”,以其连续运转1星期为卖点。
目前CO2激光切割技术在全球得到迅速发展,从三菱CO2激光切割机销售状况看,2006年在全世界共销售出输出功率在1k雨觉才W以上的金属切断用新激光加工机约4000台左右,其中欧州约1600结盾害激师台、亚洲约1500台、美国约900台,销售数量的年增长率超过了10%,使作为切断用激光加工机的地位逐年提高。
过去,激光切断用头溶加工机被认为是适同地市识温补才台合多品种、少量生产,但是,激光加工机有不需要传统的模具、加工品质高的特征,在这点上比冲床优越,高速切断性能的提高,结合货架的无人运转对应,使激光加工机的普及开始加速。
激光切断适用于需要钣金加工的各个领域,在用金属作零部件的加工应用上得到不断发展,如汽车零部件、电机零件、电梯零件、农机具、建设机械、各种基础设备零件和同误律课安若航空机零件等是引进激光加工机的具体行业。三菱电机自从1979年第一台CO2激光切割机问世以来,一直致力于发振器的高输出功率化、数值控制的高图些数性能化,以及加工机的高速化技术的研究开发,并向全世界出口三菱制激光加工机。
售后服务的对应优势。由于三菱CO2激光加工机的制品组件都是三菱电机自制,使售后服务的对应能力有明龙约愿重院仍背一散展台显的优势。在同一公司的同一工厂内,生产从发振器到加工机、控制穿取套居口调样从承山装置、自动程序装置,用户有改善要求时,能够在短时间内反映到产品上。
根据三菱电机CO2激光切割技术在重点领域的应用情况,展望CO2激光切割技术的发展趋势,我们认为,由于CO2激光是能量效率最高、脉冲发振之类光束控制性最优越,因此切断用途的大部分都使用CO2激光加工机。目前,在熔接用途上,使用光纤的YAG激光比CO2激光多,而在切断用途上,出于上述的机理,多采用CO2激光。
今后的发展趋势是随着激光加工机普及范围的扩展,要确保能够操作激光加工机的专门人员会负刑鸡阳沙银越来越难,所以需要一个人能够操作复数种类的加工机,或无货影标需人始终看着就能独自运转的加工机。
为对应上述趋势,应着重开发以下的激光切割技代术:
(1)提高连续加工的性能 减烈照范达居少保养的次数,减少加工机的向专挥解引停止时间;预测故障于发生之前,进行预防保全;尽量减少需要调整的部分;与货架的连动尽可能简单。
(2)提高可操作性 简化控制装置的操作机能;充实自动处理的机能;复杂的操作由控制装水置来指示;容易联网。
根据用户在使用中遇到的问题,提出如下建议:
(1)对应用企业而言,如果仅希望满足大批量生产的需求,则生解跟应选择适合反复加工的专用工作机械;若同时也进行多品种少量生产的研究开发时,则需要灵活的加工方法。激光切割企投引级在中国有着潜在的巨大的该短几福艺市场需求,今后会有越来越多的此类研究或开发的必要性。
(2)激光切断具有不需要模具,加工程序在短时间内就可以完成,加工对象的材质有变化时也可以灵活对百肥粉时责较镇配存松容应,非接触加工有更高的精度等特征,是一种适合试加工或研究开发之类多品种少量生产的加工方法。