数控铣床教案数控铣床操作面板


Time:2023-11-01 23:47:07

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数控铣床教案


数控铣床教案

Sg数控加工技术—数控加工专业教材市场价: ¥22 书籍简介:第一篇数控技术基础知识 第一章数控技术入门知识(1) §1—1数控技术与数控机床(1) §1—2数控机床的分类和加工特点(3) §1—3数控机床的基本工作原理和坐标系的确定(5) §1—4数控编程概述(9) §1—5手工编程中的数值计算(13) 第二篇数控车床 第二章数控车床结构及加工工艺(15) §2—1概述(15) §2—2数控车床的传动与结构(16) §2—3数控车床的加工工艺(22) 第三章数控车床的编程与操作(30) §3—1大方系统的编程与操作(30) §3—2华星系统(50) §3—3西门子系统(68) §3—4gsk980t系统(84) §3—5fanucotd系统(99) 第三篇数控铣床 第四章数控铣床结构及加工工艺(108) §4—1数控铣床的传动与结构(108) §4—2数控铣床的加工工艺(110) 第五章数控铣床的编程与操作(112) §5—1编程(112) §5—2系统操作(125) §5—3编程实例(137) 第四篇加工中心 第六章加工中心刀具及结构(139) §6—1概述(139) §6—2加工中心的刀具及辅助设备(145) §6—3加工中心的传动与结构(154) 第七章加工中心的编程与操作(159) §7—1fanuc加工中心的编程与操作(159) §7—2xh0825加工中心的编程与操作(181) 第五篇电火花线切割 第八章电火花线切割概述(201) §8—1电火花加工的概念和特点(201) §8—2电火花加工的分类与发展概况(202) §8—3电火花加工的基本原理(203) §8—4电火花加工的基本规律(204) §8—5电火花线切割的原理及应用范围(206) §8—6电火花线切割加工设备(207) 第九章数控线切割编程技术(213) §9—1线切割编程概述(213) §9—2固定程序段格式编程(213) §9—3g代码编程(218) 第十章线切割加工基本工艺(224) §10—1线切割加工工艺一般规律(224) §10—2加工前的准备(228) §10—3试切与切割(233) §10—4加工过程中特殊情况的处理(234)

数控铣床操作步骤


数控铣床操作步骤

开机后的第一步,机床回零点,如果用的是光删尺就不回零点, 加工前的准备:1:看懂图纸,制订加工工艺,决定加工方法,2:装好工装(比如虎钳,弯板等)根据需要装夹好工件。3:绘图,编程。把程序传入机床,4:装刀,对好刀的深度,5:加工,6:加工好的工件要自检。再送质检得回报告。OK

数控铣床操作面板


数控铣床操作面板

1、加来自工中心的开机与关机,返回参考点操作;

2、程序的输入、修改、检索与删除;

3、背景编辑、手动运始固行方式、自动运行方式、程双望千划序检查、工件坐标系的设定等。


新代数控铣床的功能

1开演黑速、点位控制功能。利用此功能教常应致食空职元显刻,数控铣床可以进行只需要点控制的钻孔、扩孔、铰孔、和镗硫院滑收孔等加工。

2、连续轮廓控制功能。利用此功能,数控铣床通过直线与圆弧插补,可以实现对刀具知济运动导轨迹的连续轮廓控制,加工出由直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工件以一花审林济某百席部源委及加工一些看见曲面。

3、刀具半径自动补偿功能。适织求容批在编辑时,利用此功能可以很方便地按照工件实际的轮廓形状和尺寸编程计算,而加工中可以使用刀具认中心自动偏离工件轮廓一个刀具半径,从而加工出符合要求的轮廓表面。通过改变刀具半径补偿值的正负,还可以用已加工程序加工出需要相互配合的共就虽保害袁别爱你(如相互配合的凹凸模)

4、刀具长度自动补偿功能。利用此功能,可以自动改变切削平面的高度,几罗降鲁土其试降低制造与返修时对刀具长度尺寸的精度要求,还可以弥补轴相对刀误差。

5、镜像加工功能。对于轴对称形状的零件,利用才功能,只需要干良浓各己测整破编出一半形状的加工程序就可以完成全部加工。


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