精密线切割机床中走丝
Time:2023-11-02 10:54:08
关于精密线切割机床中走丝的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
精密线切割机床中走丝
Sg 快走丝与慢走丝，是以电极丝走丝速度来区分的。
● 快走丝的丝速通常在10m/s左右，目前通四海模具五金配件切割速度一般约60平方毫米/分，最高速度有达到200多平方毫米/分的；慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s，它的切割速度比快走丝要高、精度要好。
● 切割工件的速度，与工艺要求有关，也与机床性能、被加工材料性质及形状等有关；若不计表面粗糙度，设平均加工速度为80平方毫米/分，则切断一个直径为50的圆棒，用快走丝约需25min。
● 快走丝机床与慢走丝机床，虽同属于电火花线切割机床，但由于走丝方式的不同，以及历史原因造成的主攻方向的不一样，使得二者有很大的区别、适应于不同的加工领域。
● 虽然慢走丝有双丝系统机床，快走丝也有可调整丝速的机床，但仍属于各自的范畴，在结构形式上两者不能在同一台机床上实现。
● 快走丝一般采用钼丝或钨丝作电极,可以反复使用直到断丝为止。而慢走丝一般采用铜丝作电极,线电极只是单向通过,不重复使用。慢走丝加工精度±1.5um，通常丝速在300平方MM/min，粗糙度Ra0.1～0.2um，直径0.03～0.1MM的细丝可一次性完成冷冲压模的凸凹模及 0.04MM的窄槽和R0.02圆角的加工，锥度已能超过30度以上的精密加工水平。加工费很贵。
● 目前快走丝线切割的加工费为0.4～0.5分/平方毫米，而慢走丝线切割的加工费是快走丝线切割的加工费的10倍，即4～5分/平方毫米。
快走丝一般使用钼丝做电极， 其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，所以加工精度不高。相对加工价格较低。
慢走丝一般使用铜丝做电极，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低。相对加工价格较高。
精密线切割机床中走丝怎么调
1.臂调整必须校丝。
2.一般采用校丝柱，两个间隔圆柱面的，上下起火花均匀。
3.X .Y都要校，功放开一支管子就行，不用开冷却液。要很慢操作。看你平常割件时积累的火花经验。在校丝柱上均匀一直就行了
4.校丝柱擦拭干净，工件安装面也要干净
5.通过调整导轮固定轴来校Y轴，X轴要调整机械臂
6.先调X轴，再调Y轴
校垂直度是为了保证工件基准面和你的丝，也就是切割面成90度，如果不校丝，切斜了。特别是模具，就废了。你从事这个行业，你懂的！
（1）一般校正方法将校直器在X、Y方向采用透光方法即可。如X、Y方向上下透光一致即垂直。
（2）放电校正法。将校直器放在工件上，再将工件正极接至校直器上启动高频及开动运丝，先分别移动X、Y轴，使之钼丝靠近校直器产生放电，如上下放电火花一致即可为垂直，若火花不一致，则应分别移动U、V轴使钼丝与工件垂直。
(3)自动回垂直点。若机床已经校过垂直度，此时只需要在控制柜内点击垂直点，则U、V轴自动回到已经校对好的垂直点位置。
控制系统有自动对中功能，很方便
精密线切割机床中走丝的作用
