Sg平面磨床维护保养二保作业范围:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁电动机及电器设备。
液压换向阀,如果使用时间长就会出现漏压的现象,这个是无法修理的,通常只有换新的。
平面磨床使用粘度为46号液压油,新机在使用三个月后需更换液压油,以后则每年更换一次,同时须清洁油箱,每天检查液压油油位,油位应保证在最低与最高线之间。液压马达启动前,须确定流量调速杆(如配制有)在关闭位置。
磨床可加工平面、正角、斜面、槽、圆弧、断差等,以上工位也可混合加工(斜槽、斜面断差及斜面圆弧),只要是通的、贯穿的都可加工。
平面磨床砂轮快速行进时,位置必须适当,防止砂轮与工件相碰,平面磨床干磨工件时要戴好口罩,湿磨的机床停车时先关闭冷却液,让砂轮空转1-2分钟进行脱水。停车时必须先将平面磨床砂轮退离工件,装卸工件或附件时要小心,不要碰撞砂轮或工作台面。
扩展资料:
注意事项:
1、对于每一次磨好的工件,都应进行抽样检查(对于磁芯抽样比例为3%,其他视工件规格而定),待抽样结果完全符合工艺要求之后,方可取下工件。
2、磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车,停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件。
3、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
4、机床要保持整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
参考资料来源:百度百科-平面磨床
参考资料来源:百度百科-液压换向阀
有杂质,造成液压换向阀出现堵塞和老化。通过拆下液压换向阀用柴油清洗疏通。具体什么问题,秒速不详细不能给针对性的建议。
7130平面磨床坏了液压换向阀的维修方法,由于液压换向阀长时间工作,以及液压油变质和出现杂质,造成液压换向阀出现堵塞和老化。通过拆下液压换向阀用柴油清洗疏通和零部件维修才能解决问题,如果效果不佳只能更换新的液压换向阀了。
装上去通电上下跑就可以了啊
平面磨床磨削活件光洁度差:主轴的径向跳动超差,致使磨削加工时砂轮产生较大的振动,从而使得磨削工件表面光洁度较差。造成平面磨床主轴径向跳动超差的主要原因有:(1)主轴碰撞或是受力变形。(2)主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个马甚整武之犯构房没轴瓦的支撑模式,静压技术应用于其中,在轴瓦的前端科西开有深度为0.8mm,宽度4m运耐指山被决沿控m的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为那端一效粉鲁0.07mm,可依照此数据进行看故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差,致使静压平衡被破坏,喜命己司压且尔白训挥造成主轴在回转时产生较担杀乱短周本错林半大的振动。修复轴瓦内孔,恢复轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。首先用铸铁料制作三根尺寸不等的研磨棒,三根尺寸不同的研磨棒分别用于进斗危率对轴瓦内孔进行粗研和精研的修复研磨,根据轴瓦的大小需要将研磨棒的长度统一为6张督础它配黑罪00mm,且研磨棒需要做成腰鼓形。将主轴的轴瓦与钢套进行统一的装配,在装配时要注意保护轴瓦表面油路。使用车床的卡盘对轴瓦与钢套进行装夹定位,并注意轴瓦表面找平以确保装夹的垂直性。在使用研磨棒进行研磨时需要用天车吊研磨棒做上下往食苦许复运动,并使用人工使研磨棒绕轴瓦轴线进行回转运动。研磨按照先粗后精的步骤进行,精研时用银转入世外径尺寸比轴瓦内径小声冷江七下传游0.015-0.025mm的研磨棒进行干研。干研时要控制研磨的次数,待研磨后轴瓦内孔表面光洁度可达0.8以上时回装试车。静压主轴部件在机床中大量应用,使机床的设计和制造水平上了一个新台阶,也给机床的维修带来了新难题。静压主轴的修理过程比较复杂精细,修理工期长,容易影响生产。所以,平时的维护保社养工作是至关重要的。