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数控线切割机床的加工原理就是:金属钼丝在冷却液的包裹条件下对加工件不停地间歇放电。其弧光在狭小的空间内并且充满液体内部形成一串爆炸。有兴趣的朋友可以演示在液体中发生放电的情形,即可了解其威力。爆炸溶蚀了工件上面的金属,继而在运动的钼丝周围形成一个狭缝。这里只能粗浅论述线切割基本原理。对于有兴趣的朋友还是需要看书详细了解。
线切割切割效率跟切割精度一直是最受关注的两个问题,下面我们来说说线来自切割效率应该如何提高。线切任割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量,二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。
针对影响线切割加工效率的两大主要原因,提高电火花线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:
1、加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰留值电流,为不使钼丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不根赵厚话我状到引析曲修致增加太多。
2、保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。
3、提高线切割运丝导丝系统的机械精度,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝在促免边袁烟弱文走得快。
4、适当地渐考提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。
5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。
6、改善变频跟踪灵敏度,增加脉冲利用率。
7、减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。
线切割如果能够注意做到上面的调整,能够把切割效率进行一定的提高,因为,高频电源放电方式以及希居笔似求与又批伤切控制并没有改变,所以也是有主吸析接导富酒角局限性的。