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车床安全操作规程试题
一、车削时操作者必须戴 ,以防切屑灼伤眼睛。
二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的 倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须立即 。
三、在车床主轴上装卸卡盘,一定要 后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。
四、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应 ,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。
五、开车前,必须重新检查各手柄是否在 ,卡盘扳手是否取下。
六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和 上。
七、操作时,手和身体不能靠近 ,应注意保持一定的距离。
八、换档手柄变换的方法是 ,如推(或拉)不动时,不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘,使 对准即可搭上。
九、运动中严禁 。变速时必须等 后待惯性消失再扳动换档手柄。
十、车螺纹时,必须把主轴转速设定在 ,不准用中速或高速车螺纹。
十一、测量工件要 并将刀架移动到 后进行。
十二、需要用砂布打磨工件表面时,应把 移到安全位置,并注意不要让 接触工件表面。
十三、切削时产生的切屑,应使用 及时清除,严禁用手拉。
十四、车床开动后,务必作到“四不准”:
1、不准在运转中改变 和 ;
2、初学者纵、横向自动走刀时,手不准离开 ;
3、纵向自动走刀时,刀架不准过于靠近 ;也不准过于靠近 ;
4、开车后,人不准离开 。
十五、设备使用完毕,应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备 和日常设备 工作。
十六、要保持工作环境的清洁,设备使用结束后应 相关电源。
龙门铣床操作规程 一、 操作者必须熟悉“四懂三会”,凭操作证操作设备。 二、 工作前: 1.检查“交接班记录本”,按设备“巡回检查内容”检查设备做法妒代茶以各部件是否合乎要求门确音期长欢含重需急缩。 2.按“润滑图表”规定注油,并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡、油线的清洗刘要克更换时间。 三、工作中: 1.开车时先以低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后方可开始工作。 2.严禁超负荷超技术规格使用设备。 3.装卸工件时,必须根据工件重量和形状,选用安全的吊装和方法。要轻起轻落,不要碰撞设备。工件要卡牢。 4.要正确选择刀具,禁止用磨钝了的刀具进行足评星历触剂笑更轻底磨削 。 5.要根据工件的材料及尺菜居头也若战棉商研始去寸选者、择适当的切削适速度和进给量。 6.根据工件的加工长度,将工作台的抗行程挡铁调整夹紧在选定的存苦烈代笔位置上,不使用挡铁时,激号促海待司原表观应将其紧固在工作台两端。 7.铣钻通孔或切削工件时,早包什色载内应将工件垫起卡紧,占航整察而编陈不要铣伤工作台。 8.在主轴内安装的刀具,持周刻值不得有锥度不符,锥面划伤或左考南井或不清洁现象。 9.铣磁迅刀的拉紧杆要紧固,防松螺经业药系责马型素国苦铁帽要拧紧,刀具固定家庆激创低装夫键要装紧。当刀盘铣削平面时,安装刀具不得少于两个。 10.主轴箱移动前,须拉压手动油泵润滑导轨及螺母。 11.移动某部件前,必须检查手动夹紧机构是否已经松开(回转铣头时, 并须事先将定位销拨出)并开动手动滑伐,保证润滑面和丝杠齿条等的清洁和润滑良好,同时还要检查其移动方向无障碍后再开车。 12.禁止在设备运转中变速。禁止开反车制动铣刀。禁止切削进给中主轴停转。 13.工作中经常检查刀具与工件的紧固情况,不得松动。 14.禁止在设备上焊接和切割施工。禁止在工作台上敲打和校直工件。 15.禁止操作者托人代管或离开开动着的设备。 16.工作中应经常检查各部有无不正常现象,发现不正常现象应立即停车检查。 四、工作后: 1.铣刀退离工件后,全部手柄应置于非工作位置,侧刀架落在底端,工作台置于导轨中间 2.按保养要求进行保养设备,工件、工具、附件等摆放整齐,滑动面擦净加油润滑。 3.按交接班制度进行交接班,添好交接班记录。