数控电火花机床电源柜抗干扰措施
Time:2023-11-16 15:26:10
关于数控电火花机床电源柜抗干扰措施的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花机床电源柜抗干扰措施
Sg 1 常见的维修办法
数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差异。
1.1 应用数控系统的自诊断功用
普通CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运转中均能对本身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟习系统自诊断各种报警信息。依据阐明书停止剖析以肯定毛病范围，定位毛病元器件，关于进口的数控系统普通只能定位到板级，其片级维修普通可依托各数控系统的厂家售后维修部门。
1.2 应用PLC程序的逻辑查找
如今普通CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应依据梯形图对机床控制电器停止剖析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。经过PLC程序的逻辑剖析，便当地检查出问题存在部位，如FANUC-OT系统中自诊断页面等。
1.3 与当场的操作人员充沛沟通
现场操作人员是数控机床最密切的同伴，操作人员也是各种毛病的第一发现人。因而，当毛病发作后，维修人员普通不要急于入手，先与操作人员停止充沛的沟通，要认真讯问毛病发作机遇床处在什么工作状态、表现方式、产生的结果、能否误操作，毛病能否再现等，这样有助于维修人员快速剖析和判别毛病缘由。
2 数控机床的抗干扰措施
机床数控系统中既包含高电压、大电流的强电设备，又包含低电压、小电流的控制与信号处置设备，即弱电设备。强电设备产生的激烈电磁干扰对弱电设备的正常工作构成
极大的要挟。此外，系统所处消费现场的电磁环境较恶劣，系统外各种动力负载的干扰、供电系统的干扰、大气中电磁波的干扰等都会对系统内的弱电设备产生严重影响，由于弱电设备是控制强电的设备，所以，一旦弱电设备遭到干扰，最终将招致整个系统的瘫痪。
通常从以下几个方面采取措施来进步数控系统的扰干扰才能。
2.1 减少供电线路和信号线路的干扰可采取以下措施
（1）数控机床远离具有中、高频电源的设备。
（2）数控机床不要和大功率且频繁起停的设备用同一供电干线供电。
（3）关于电网电压较长时间的欠电压、过电压和电压动摇的场所装置交流稳压器。
（4）采用电源滤波器。电源滤波器的作用是双向的， www.homelunwen.com 论文网 它不只能够阻止电网中的噪声进入设备，也能够抑止设备所产生的噪声污染电网。
（5）采用带屏蔽层的隔离变压器。隔离变压器是一种应用相当普遍的电源抗干扰设备，它最根本的作用是完成电路与电路之间的电气隔离，处理设备与设备之间产生的干扰。
（6）模仿信号传输线的配线应尽可能短，并运用屏蔽线。
（7）光电编码器、手摇脉冲发作器、光栅尺等的输出信号在接纳电路端并联电容，抑止高频干扰。光电编码器电缆的屏蔽层双端接地。
（8）电动机驱动电缆屏蔽层双端接地。
（9）动力线和信号线分开走线。
（10）控制信号线采用屏蔽双绞线。
数控机床的故障诊断
数控机床是一种典型的机电一体化产品，作为精密金属加工设备，数控机床的各种功能都是基于机械和电气的完美配合。一台数控机床的品质主要取决于数控机床的机械总成，即机械部件的质量和整机装配的质量。依靠数控系统的补偿功能来弥补机械上的缺陷或误差的数控机床不可能成为高品质的产品。数控机床不仅在设计和调试过程中需要机械和电气的密切配合，在故障诊断中更需要机械和电气技术人员精诚协作。
数控机床在使用过程中可能发生故障，包括机械故障、电气故障、操作故障、编程故障。数控机床故障的原因是多样的，有的可能是电气元器件的质量问题，有的可能是设汁问题，有的可能是装配问题，有的可能是使用问题。对出现的故障进行正确、准确地分析，并确定合理的解决方案，使数控机床能够迅速恢复生产，避免今后出现同样的故障，是数控机床的使用者、设计制造者、元器件生产者共同关注的问题。
其实，诊断的过程是复杂的，需要综合的知识。比如说，数控机床上的某个元器件总出现故障，可能是该器件的质量问题，由于元器件的质量不合格而导致损坏；另外一种可能性是设计问题，在数控机床中没有正确地使用该器件；还有可能是使用问题，因为生产现场的工作环境不符合该器件的工作条件。再比如，数控机床某轴总出现过载报警，这个故障可能是伺服电机有问题，也可能是机械系统的问题而造成电机过载。还有很多无报警的故障，比如某些控制逻辑的安全互锁没有设计相应的报警，当互锁条件生效时，无法判断原因；最难处理的是那些随机出现的故障，这些故障的产生机理可能更为复杂，比如电磁兼容性的问题所导致的故障。
数控机床的故障分类
(l)按故障内容分类 http://www.jinshengdajixie.com
按故障内容分类可分为机械故障和电气故障。
机械故障往往发生在运动部件上，比如丝杠、导轨、轴承、主轴换挡机构、主轴润滑、导轨润滑、液压等。通常，机械故障是通过电气部件表现出来的。比如，由于导轨润滑故障导致伺服电机过载报警，或者发现伺服电机温度过高；再比如，伺服电机与丝杠的联轴节松动导致伺服电机与滚珠丝杠之间出现滑动，使得零件报废，或出现刀具损坏的现象。
电气故障包括机床上和电气柜中的所有部件，可能出现故障的有继电器、接触器、伺服
驱动装置、主轴驱动装置。
数控电火花机床用途有哪些
电蚀模具的型腔，穿孔，取断丝锥等。
电火花机床常用功能： 1：电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件，一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2：电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极，一般分为粗、中、细三次依次进行加工，用于精密型加工。 3：电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状，把电极分解成若干个，用主型腔电极加工型腔主要部分，再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4：电火花加工机床加工规准 粗加工，一般采用较大的电流，较大的on time。 中加工，一般采用中等的电流，中等on time。 精加工，一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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数控火花机放电师傅
火花机放电速度慢：侨茂数控为您分享原因：
1、放电参数设置不合理
2、火花油冲油方式不太对
3、火花机加工的材质硬度太高
4、火花机自身系统及版本较低