Sg数控车床的本质还是车床,车床一般只能加工轴形的零件,而且分为走心机和走刀机两种,顾名思义就是零件绕轴运动和刀具绕轴运动。而铣床是固定工件,通过运动夹具和铣刀来加工零件的,可以加工形状不规则的工件(相对车床而言)。
1加工的零件不同,车一般加工轴类,铣加工轴、套类。2铣为刀具旋转,工件沿坐标轴移动,数控车为工件旋转,刀具移动。初学数控吧,加油!
数控车一般为两轴联动,铣为三轴联动
数控车为工件旋转。铣为刀具旋转
数控车床和铣床大致的G代码、M代码等命令都差不多,就是车床是2坐标、铣床是3坐标。铣床编程的时候要多考虑高度坐标,而且车床的XZ和铣床的XYZ所表示的轴线不同!
数控车床程序编制有以下特点: (1) 在一个程序段中,根据图纸标注尺寸,可以是绝对值或增量值或二者混合编程。 (2) 由于图纸尺寸和测量尺寸都是直径值,故值径方向用绝对值编程时,x以直径值表示。用增量值编程时,以径向实际位移量的二倍值编程,并附上方向符号(正向省略)。 (3) 为提高径向尺寸精度,x向的脉冲当量取为z向的一半。 (4) 由于毛坯常用棒料或锻料,加工余量较大,所以数控装置常个备不同形式的固定循环功能,可进行多次重复循环切削。 (5) 为提高刀具寿命和加工表面粗糙度,车刀刀尖常磨成半径不大的圆弧。为此,当编制圆头刀程序时,需要对刀具半径进行补偿。
编程都没有什么不同
最主要是在坐标点的计算上
车床上是双坐标
铣床最基本是三坐标 甚至更多~
1、工作原理不同。
数控车床,是工件在转动,数控铣床是刀具转动。车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
一般是车刀固定在机床上的某始士异一位置,工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动,靠近刀口时被切割,所以主要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
2、编程关抓市木德判雨粒识可意方式不同。
由工作方式决定,数控车床编程只需要输入两坐标,铣床要输入3坐标,车床xy2轴,多数加工圆形轴件。冼床加个的是xyz3轴加个类型较广。
所以学时是冼床比车床长,相对工资也是数先比数车高(工人)。有条件就都学。没有条件就学数先作为入门,反正到时工作了也需要学。
3、工作范围不叶罗同。
车床可以车轴,槽,端面呀女企还弱,空,螺纹;铣床可铣平面,空,但是没听说能铣轴的,车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。
车刀固定在机床上的某一位置,工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动,靠近刀口时被切割。所以主称市话观进苦儿争机要适用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动百心为主运动,工件和铣吗突行章刀的平面移动为进给运动。
就是说,它的物件固定在机床的某一位置,铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动,接触工件时在其表面加工平面、沟槽。
也可以加工各种曲面、齿轮等格铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。
老尔此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削喜汽,因而铣床的生产率额导操富黑秋是抓较高。
扩展资料
超高速数控铣床设备的优势:
一、机床主轴高速化机床切削速度的提升主要是切削线速度的提升,线速度靠转速实现,较高的主轴转速是高速铣的必然条件。
二、驱时支维加精动系统高速化主轴转速的提高必然伴随着机床进给速度的提高,进给速度必须有较高的加速度才能适应高速铣削的要求。
三、数控系统高速化高速铣削对整个加工都产生质的变化,系统处理程序吃达觉的能力,处理驱动的能力都提沙大叶出了很高的要求,这些都需要数控系统提供强大的支持。