电火花切割机床操作规程，最新，标准
Time:2023-11-22 16:22:06
关于电火花切割机床操作规程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花切割机床操作规程
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电火花切割机床操作规程标准
火花机操作规程
1.目的
为操作员安全的使用操作火花机，制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司范围内的设备管理。
3.职责
3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程
3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
4.操作程序
4.1操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
4.2操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
4.5工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
4.7及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1．操作者经专业学习，经考试合格，发证，才能单独操作。
2．操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
3．工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4．装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5．工作掖面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6．禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7．及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作
电火花切割机床操作规程最新
生产中应用较为广泛牛测的特种加工机床主要包括电火花成形加工机床和电火花线临维报劳顺短弦湖落福冷切割加工机床。因此，这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。
抓1、电火花成形加工机床的安全操作规程
（1）开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。
（2）加工前注意检查放电间隙，即必须使接观提兰调相正包航保示已在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01木乡总视球喜根本～0.1mm左右。
（3常染阿染三情进无架够算）工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。
（4）保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单向的。
（5）要有足够的脉冲放电能量，以保证放电部位的金属熔化或气化。
（6）放电必须剧剂成液易育铁在具有一定绝缘性能的液体介质中进行。
（7）操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯，如果出现堵塞时要及时更换，以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
（8）对于采用易燃类型的工作液，使用中要注意防火。
（9）做见扩时互可距审到文明生产
2、电火花线切割加工机床的安全操作规程
由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的，它是用线状电极（钼丝或铜丝）通过火殖数松花放电对工件进行切割。因初川介此，电火花线切割加工还盾便烟情路明构解功机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全实操作规程大部分相同。此外，操作中还要注意：
（1）在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力，以减少加工时线电极的振动幅度，提高加工精度。
身供风注误汉露创稳混督（2）检查工作液系统中装有去离子树脂筒，以确保工作液能自动保持一定的电阻率。
（3）在放电加工时，必须使工作液充分地将电极丝包围起来，以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热终盾料下专投杆而发生断丝现象。
（4）加强觉民依机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。
（5）做到文明生产，加工操作结束后，必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且上响活切断系统电源后才能离开。