Sg电火花线切割加工的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,这些都要求加工面是上下贯通的、电极丝可以穿过的、形体母线为直线的形状。
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。
能导电的物体就能切割
线切割能加工多大的外形尺寸,是根据机器的型号来决定的,比如说标准dk7735型的,它能加工的外形尺寸是x轴350mm*y轴450mm,如果是dk77120型的,它加工的外形尺寸为x轴1200mm*y轴1600mm,还有dk77150的,x轴1500mm*y轴1800mm。
不可以加工橡塑料类的材料
除了钨不能加工,别的可导电的材料都可以加工
1. 常用线切割钼丝直径一般在 0.12~0.20 mm之间 ,市场上最小钼丝直径有 0.1mm 、最大可达0.3 mm ,这些极小或极大的钼丝大多都是在加工有特殊要求或是加工特殊材料是才会用到 。
2. 线切割加工中高性能的电极丝必须是各种有用特性的有机组合,那么电极丝有哪些有用的特性呢?在高温和重载荷的条件下,涂层具有很高的层间剥离强度。由于钼具有良好的耐磨性,因此被认为是金属热喷涂技术不可或缺的材料,在活塞环、同步环、变速箱等汽车零部件的表面热喷涂中被广泛应用。
线切割的钼丝直径主要分为0.18mm和0.24mm两种。
线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。