快走丝机床多怎么管理快走丝加工参数设置
Time:2023-11-26 00:03:09
关于快走丝机床多怎么管理的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
快走丝机床多怎么管理
Hs
快走丝加工完不停机什么原因
不会停原因很多.我例几个吧
1:有这个功能你没开启或没设置
2:或许机床联机时联机人员未给你开启此功能(自动停机线没接)
3:送入程序时3B代码中停机码没有送进去(丢失了)
1、设备太旧，没有自动停止的功能
2、程序设置没设置好，没设置结束程序
3、设备坏了
把那个功能用上！
hl系统,加工面→f3→锥度→输入锥度数（单边度数）→丝架距（上导轮中心到下导轮中心）→基准面（下导轮中心到工件面）→确定0k.加工价钱是一般的2倍以上,按我们这边.呵呵
如果你用的是HL的话,你F3设置里面有加工完停机的设置,修改一下就可以了,别的软件应该也有的.
快走丝加工参数设置
一.编跑安呢表象唱药程时\r\n○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；\r\n工件上大孙紧首那述径鸡下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。\r\n○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；\r\n工件上大下小为倒（负）锥，切割时来自锥角设定为正。\r\n二、机床上的测量\r\n1、h : 下导轮中心到工件基准面的垂直距离；\r\n如果工件的基准面在底部，则 h = 下导轮中心到工作台台面的距离；\r\n如果工件的基准面在顶部，则 h = 下导轮中心到工件面型啊论角推助娘立弱的距离；\r\n2、H ： 下导轮中心到上导轮中心的垂直距离；\r\n3、T ： 工件的厚度；\r探束刚减攻仍抓\n4、导轮半径一般取默认值14.5mm。\r\n注意测量时尽量要准！！！\r\班操事硫西减织n三、HL控制系统内的设置\留衡应又结河科马r\n1、锥度菜单内的锥度角按单边计，单位：度\r\n2、逆时针编程时，锥度角取正，工件上小下大，正锥；\r\n锥度角取负，工件上大下小，倒（负）锥；\r\n3、顺时针编程时，锥度角取正，工件上大下小，倒（负）锥；\r\n锥度角取负，工件上小下大，正锥；\r\n四、注意事项\r\伤足溶止玉类马北穿顾食n1、正式切割之前一定要先模拟加工一次，以便查看U、V轴的最大行程，即查看U胡血突牛混妒味肉应含max、Vmax的值，正负值之和不超过U、V轴的最大行程即可正式加工。\r\n2、正式加工时的锥度设定要与模拟加工时的锥度设定相同。\r\n3、正式加工之前要最后一去反去养哪城笔改没次确定切割方向、工件的基准面、机床的最大锥角及确认模拟无误后方能开始加工，以防报废工件。\r\n4、切割时，进给速度（帮医表次冲教划展即切割速度）要较一般加工时阻将次稍微慢一些，电流要稍微低些，而且一定要注意工作液的出水正常。\r\n5、加工完时要留意最后一段程序要手动加工完，伤回否则会导致钼丝不能回到原来垂直的位置。\r\n6、一般切割完锥度工件后需要紧丝一次，以保证钼丝在储丝筒上的松紧均匀，正常切割加工一般2~4小时需要紧丝一次。\r\n7、切割时要多观察机床的切割情况，以防异常情况的发生。\动品气因参念杀r\n8、切割加工完后记得工件要及时取出，清洗。\r\n9、工件加工完要第一时间进行测量，以确认工件的精度。