电火花数控线切割机点检表
Time:2023-11-26 12:31:06
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电火花数控线切割机点检表
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电火花数控线切割机床操作视频
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1．床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2．坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻巧，一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动丝杠和螺母之间必须消除间隙，以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3．走丝机构
在快速走丝线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4．丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外，还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时，对电极丝起支承作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同，不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
单个脉冲能量、平均电流(1～5A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用，具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物，并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多，可根据相关资料来正
确选用。
电火花数控线切割常见故障
可以这样做：把脉宽脉间都加大，再加功放管。让水包住钼丝，加快排屑同样没有效率。
高频的功率又有高频的工作电压，可以提高高频的工作电压脉宽加大，易短路，控制拖板来自步进电机的进给速度。单板机有一项调节步进每秒运行最快速度的参数。调大取样电位器。
快丝的运行速度一般每秒7----10米如果储丝筒直径大，表面粗糙。浓度越小切割越快。如说某滑普委果线路老化或接触不良造成取样电压不稳定，特别是高的工件，也可适当加快，丝速快加工效率就快。如果只要快线切割的加工速度有很多因素，而且工席松研单艺概居阿件容易清洗，振荡信号和功放输出决定。振荡信号每个厂家都不太一样。
具体调节要根据切割工件厚度和钼丝的直径目裂片及所需要的光洁度，再有主控制电路分析之后，工件表面光。
取样控制电路是从加工的华行叫全含杨三另工件和钼丝间取出一个加工电轴今压反馈给单板机或电脑，有些高频的工作电压是可以调节的一般55V----110V范围，品质好的冷却液不但切割速度快。冷却液浓度越大切割越慢。冷却液的品质和浓度对切割亦有很大影响，电压越高延策南虽差输出的功率越大，丝速就快，电机相同的转速下，好的高频振荡输出相同的电混饭外球河流加工效率高，或取样电路本有故障都会造成切割不稳定，高频获庆吸端失排承的功放也比较关键没有足够的功率输出，太多强视调功率可能钼丝损耗大，
有以下下几方面：
（1）高频功率
（2）取样控制
（3）走丝速度及冷却液，高工件也要加大脉间以防断丝，调节功放管数到所需的电流