造成数控线切割机床短路断丝-的原因有
Time:2023-12-01 03:51:10
关于造成数控线切割机床短路断丝的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
造成数控线切割机床短路断丝
Sg线切割机床设备方面
1脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的最关键的设一.在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电源应具有使电极丝低损耗性能.
2冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时,加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅,进不到切缝中去,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善.
3走丝机构线切割加工中电极丝的振动好象是一个纺锤,中间振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量,电极丝采用恒张力.
丝的松紧，走速，这方面吧，以前学过理论，没真实做过
你的切割刀片该换了
造成数控线切割机床短路断丝的原因有
原因很多种，具体问题具体分析：第一，检查切割液是不是很脏，一般看单板机数字走动是不是匀速，如果走一下停一下，那就要换切割液。第二：导电块和宝石（江南机床）切割凿太深，钼丝卡断了，一般仔细观察钼丝是否有形变，比如变弯打圈圈，变扁，或者是一段段等长的折痕等等。
或者说要换前后导轮是否要换，一般后导轮有问题的话，断丝经常断两边，不断中间。第三：就是高路问题导致的，可能存在高频上面有一个开关你拨过来了，那开关如果拨过来了，在没有开高频的状况下机床都带电的，把它拨回去就行。 你如果再查不出来那就用排除法，开机空转几个小时，不开高频，看是否断丝，如果断那就是机械问题，不断就是电路问题存在烧丝的现象。
断丝的因素很多，在此我仅介绍几个方面：
1，挡丝棒和导电块：用时间久了表面会出现沟槽，其宽度小于钼丝直径，当钼丝用过一段时间后，中间工作段比两端细，在换向时粗钼丝卡在沟槽里，引起断丝。
解决方法：隔一段时间将挡丝棒和导电块旋转一定角度，或更换。
2，加工参数：跟踪不要太紧，否则易出现短路，而短路会造成钼丝电流过大，局部产生高温，加速钼丝老化、脆化，易折。短路电流应设在2a以下为好。
3，紧丝：钼丝用过一段时间后会被拉长，使钼丝张紧力下降，容易断丝。有一些机床的导电块的位置高低摆放不理想，会造成钼丝头尾的松紧程度不一样，也会造成断丝。
4，切削液：浓度要合适，太高和太低都不好。
以上这些是我的一点体会，希望对你有所帮助。
断线原因:
1.条件太强.
2.机台后面线轮绞线.卡线.
3.机台绕线的地方就是线张力感应器上面的那个轮子卡的太紧，需把它松一下。
4.水太脏，比抵抗太低。
5.导电块长时间没更换，更换一下就可以了.
6.线的材质有问题，或是线已经拆开过很久没用，外表已经被氧化，你可以看一下线上面是不是有很多麻点或是摸上去很粗糙不光滑，如果硬是要用这捆线，那你就把条件打弱一点，精加工时将线速加快。
谢谢采纳
造成数控线切割机床短路断丝的原因
DK77系列电火花数控线切割机床具有型号齐全、结构合理、刚性好、精度高等特点。 高精度：精度保持性高，机床精度可维持十年不变。 高性能：高效率低丝耗，可实现大电流快速无条纹切割，连续加工不断丝，保证真圆度过及直角位。 高可靠性：性能稳定，平均无故障率可达99%以上。 三维四轴联动，编控一体化，DXF图形文件直接读进编程，加工图形实时跟踪，工作轮廓三维造型，多种加工状态显示。 具有上下异形，等锥，变锥切割，分时切割，停电员争击记忆，短路回退，断丝保护，靠边定位，模拟校验，自动停机，自动找中心，任意角度旋转，快速回零检查注，特殊图形自动编程等二十多种功能