Sg这个要看你的加工要求及机床型号,即使同型号很大区别。
理论上一般线切割都是按照1200平方mm/h计算的,根据这个计算是4.67h,但实际上,以我的经验(本人在原单位负责线切割加工业务近6年时间),如果没有特殊要求的话,一般3h左右就可以了。
如果你还不怎么熟悉控制器!手工编不好的话!你就在电脑编程时直接编好跳步!程序送过来时已经把两个孔的程序和跳步程序一次性送过来了!在割完第一个孔时机器会自动暂停!你就把丝拆下!然后恢复执行!自动开关打到模拟上(就是空走)!走完后又会停下来,你就穿上钼丝!开机器再恢复执行!记住一定把自动开关打回来!(也就是取消空走)一切就OK了!
你的控制器在微调开关边上
有一个 自动/模拟 开关!扳上扳下就可以了
如果没有那就是有一个空走键
你按9 9 9 9加空走键就模拟了
再按9 9 9 9加执行键就是自动了
利用暂停功能,卸丝后空走~~
像你说得那样的话,你好像一点都不懂得,那我就讲的简单一点好了,像你刚才说的那样的话,这个线切割的程序一般你的师父会帮你编好的,那你只要在第一个孔割好后,机床一般会有个暂停的程序,就是d,那你只要在程序走完暂停后将钼丝弄出,然后再点击上档 执行这两个键,程序就会开始走了,等程序走完后将钼丝穿好然后开好机床,再在单板机上点击上档 执行两个键就可以了。不过在加一句,在钼丝弄出后一定要开模拟开关,不然机床是不会动的,我在教你一点,这个机床上的d键点一下是暂停点两下是程序走完后停止。如果以后有什么线切割方面不懂得就问我,我可以帮助你。
还有可以是数控的 jump n1000
n1000是子程序 呵呵
线切割跳步,指的是在一个工件上面的不同位置做多次切割。因此在编程的时候一次把所有的切割轨迹编好,中走丝hf系统或者是autocut系统等,都可以在cad或自带的画图软件里面把加工轨迹画好。然后做引线,做引线的时候注意规划下切割顺序,计算下怎么切割减少空走时间。把所有的引线都做好,然后执行,生成g代码。然后找准第一个起割点,就是你画的第一条引线的起始位置(这点要记住)其他的位置都是参考这个点的。别弄错了。第一条轨迹加工好。把钼丝拆掉。在软件上点击“空走”,“正向空走”。机床自动走到第二条引线的起始位置。穿钼丝,切割。直到所有的轨迹都加工好,ok啦!
空走 单段吗
钢筋常用的分类:
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:
(一)按轧制外形分
(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10晚位各计生找市mm,长度为6m~12m。
记企厂原加相酸 (2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。
(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
(二)按直伟粮乱负世市出使投显记径大小分
钢丝(直径3-5mm)、细钢筋(直径6-10mm)、粗钢筋(直径大于22mm
(三)按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)
(四)按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有居倍以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。
(五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。
配置在钢筋混凝土结构便中的钢筋,按其作用可分为下列几烧坏车促父总会社肉空种:
(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。
(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。
(3)架立筋—父黑育总水盐聚利济束—用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。
(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。
(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。