数控线切割机床编程


Time:2023-12-15 18:59:08

关于数控线切割机床编程的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控线切割机床编程


数控线切割机床编程

Sg线切割加工轨迹图形是由直线和圆弧组成的,它们的3B程序指令格式如表下。

3B程序指令格式组成
B X B Y B J G Z
分隔符 X坐标值 分隔符 Y坐标值 分隔符 计数长度 计数方向 加工指令

B为分隔符,它的作用是将X、Y、J数码区分开来;X、Y为增量(相对)坐标值;J为加工线段的计数长度;G为加工线段计数方向;Z为加工指令。

(1)分隔符B用它来区分、隔离X、Y和J等数码,B后的数字如为0,则此0可以不写。
(2)坐标值X、Y为直线终点或圆弧起点坐标的绝对值,单位为μm。可以使用相对坐标编程,直线终点的坐标值是以直线的起点为原点的坐标值,圆弧起点坐标值是以圆弧的圆心为原点的坐标值。当X或Y为零时,X、Y值均可不写,但分隔符B必须保留。
(3)计数方向G是计数时选择作为投影轴的坐标轴方向。选取X方向进给总长度进行计数的称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数的称为计Y,用Gy表示;工作台在相应方向每走1μm,计数累减1,当累减到计数长度J=0时,该段程序即加工完毕。
① 加工直线段的计数方向,取直线段终点坐标(Xe,Ye)绝对值比较,选取绝对值较大的坐标轴为计数方向,当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gx;
|Ye|>|Xe| 时,取Gy;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
② 加工圆弧时的计数方向,根据圆弧终点坐标(Xe,Ye)绝对值选取,选取坐标绝对值较小的坐标轴为计数方向(和直线计算方向取法相反),当坐标绝对值相等时,计数方向可任选Gx或Gy,即:
|Xe|>|Ye| 时,取Gy;
|Ye|>|Xe| 时,取Gx;
|Xe|=|Ye| 时,取Gx或Gy均可。
(4)计数长度J是指加工轨迹(如直线、圆弧)在规定的坐标轴上(计数方向上)投影的总和,亦以μm为单位。
(5)加工指令Z是用来确定轨迹的形状、起点或终点所在象限和加工方向等信息的。
加工斜线(位于四个象限中的直线段)的加工指令分别用在一象限用L1,二象限用L2,三象限用L3,四象限用L4表示。加工与坐标轴相重合的直线,根据进给方向,其加工指令可按x轴正半轴用L1,负半轴用L3,y轴正半轴用L2,负半轴用L4选取。
加工圆弧时,若被加工圆弧的加工起点在坐标系的四个象限中,并按顺时针插补,加工指令分别用SR1,SR2,SR3,SR4表示;按逆时针插补时,分别用NR1,NR2,NR3,NR4表示。若加工起点刚好在坐标轴上,其指令应选圆弧跨越的象限。

希望对你有帮助!!
只要会画图就可以编程了啊 现在都有自动编程的啊 CAXA线切割就可以
光看问题就知道朋友是刚接触线切割,你应该提一些编程中的有针对性的问题,自己动手遇到问题,大家才好有针对性的回答,其实现在就快走丝线切割,我想你说的也就是快丝机,caxa编程是最常用的,还有yh一种也较常用,我个人觉得caxa比较好学,只要你有制图基础,不会有多难,编程就普通制图而言,不太一样的就是你把它的图形理解成这个丝要走的路线,也就是说你只要画出丝的规迹,可以是封闭的,也可以是不封闭(即二个点入丝点和退出点不一个点),要说的东西真的很多,不一一说了,有兴趣到我的群70662721,或者qq我:490505636,祝你好运.

数控线切割机床编程分为哪两种编程


数控线切割机床编程分为哪两种编程

两种:手工编程和自动编程;
当然有时是把两种方法结合起来,即混合编程(借助电脑求出节点坐标,然后手工编制程序)
纯手工编程的很少,主要用在机械零件的加工方面,比较简单的车床零件采用直接手工编程,
模具类的东西一般都得用软件进行自动编程,常用的自动编程软件有
mastercam pro/e ug caxa

版本基本上就是caxa。yh。hl,hf。aoutp这几种咯!最常用的还是caxa的,通用的3b格式。。区别的话都不大,只是操作界面不一样而已。yh和hf的界面差不多!


两种:
手动编程
自动编程

数控线切割机床编程常用格式


数控线切割机床编程常用格式

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程,其格式如路政把岩表所示。

1、分隔符号B:因为X、Y、J均为数字,用分隔符号复(B)将其隔开,以免混淆。

2、坐标值(X、Y):一般规定只输入坐标的绝对值,其单位为μm,μm以下应四舍五入。3、计数方向G:选取X方向进给总长度进供防额布划车获县也利行计数,称为计X,用Gx表示;选取Y方向进给总长度进行计数,称为计Y,用Gy表示。

4、计数长度J:被加工图形在计数方向上的投影长度(即绝对值)的总和,以μm为单位。

5、加工指令Z:用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息。控制系统根据这些指令,正确选择偏差公式,进行偏差宽想证酒计算,控制工作台的进给方向,从而实现机床的自动化加工。

扩展资料

数控机床程序编毛病研歌措皮请露制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM。

1、手工编程

由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且必环族达项粮编制复杂零件时,容易出错。

2、自动编程

使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复许小欢率巴议谁布口突病杂的零件很方便。

3、CAD/CAM

利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐脸补又状有江用标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。


本文拓展问题:

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