数控电火花切割加工的实训小结


Time:2023-12-16 04:03:09

关于数控电火花切割加工的实训小结的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

数控电火花切割加工的实训小结


数控电火花切割加工的实训小结

Sg数控专业毕业设计
·组合件数控车工艺与编程
·控制面板的加工
·型腔零件的数控编程加工
·典型零件的宏程序编制
·典型零件加工工艺拟订及自动编程(Mastercam)
·典型零件的数控加工工艺及编程
·酒杯系列模型设计与加工
·花型类零件电火花线切割加工
·五角星配合件电火花线切割加工
·数控机床电气设计
·轴类零件形位误差的检测与研究
·SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程
·数控机床位置精度的检测及补偿
·数控机床位置精度检测及标准研究
·数控铣床工作台仿真实验系统的开发
·数控铣削编程与操作设计
·数控零件加工工艺设计
·零件的铣削加工造型与程序编制
·数控机床电气故障分析与维修维护
·CA6140车床数控改造之控制系统设计
·CA6140普通车床的经济型数控改造设计
·轴套类零件的加工工艺及设计
·PLC编程在数控系统中的应用
·XH714加工中心电器柜的改造
·数控机床的应用与发展
·电动机在数控机床上的应用
·激光制造技术

数控电火花切割加工的实训小结与总结


数控电火花切割加工的实训小结与总结

学习小结 通过近2年来我对数控技术的学习,使我对数控加工及编程有了更深的认识,在这段时间里我受益非浅。在指导老师的精心指导和同学的帮助下,使我对Mastercam软件的结构和加工流程有了比较深的认识,我完全是从一个门外汉变成了可以简单的绘制零件图及模拟加工了,在此我感谢我的指导老师和帮助我的同学。在本次实训过程中我翻阅了大量有关方面的书籍,通过这次数控编程的实训,让我对其有了更深的了解:数控自动编程比手动编程大大的降低了编程的时间和难度,既提高了效率又减少劳动强度。通过这次实训还让我在以后的工作的中看清了方向,并奠定了一定的基础。

数控电火花切割加工的实训小结怎么写


数控电火花切割加工的实训小结怎么写

来自2、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形状的工件?
断清拉庆加工原理:利用细金属丝(钼丝)作工具电极,按预定的轨迹进行加工
加工特点及范围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗极小,加工精度较高,尺寸精度可达0.02~0.01mm,表面粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形状复杂的型孔、直线形型孔和窄缝等。
2、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能
数控电火花线切割机床包括机床﹑脉冲电源和数控装置三大部分。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,它接受输入装钱妈希厂介清英置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分进行有序的动作。
4、试分析加工参数对加工可能造成的影响,谈谈自己对保证工件精度及尺寸公差的体会
功率过大、引起加工表采路族比五脸所晚面粗糙度增大;若过小,则加工效单率低。
应此根据工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使尺寸公差在合格的范围内并使效率最大
5、通过此次实习,谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝却施道诗天直厂加工的一些新的理解?同时对专万胜找业如何面向于生产加工的一些新的认识?
我对数控编程有了一定的掌握,了解了快走丝及慢走丝的加工原理;婷息难冷益尼酒边转神同时深刻地体会到理论和实践相结合的重要性。只有通过实践,才能更加准确地掌握理论知识。作为一个学习飞机维修成值字每附鲁易的专业学生,通过此次的学习,为日后的工作打下了坚实的基础

本文拓展问题:

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