数控电火花线切割加工答案简述数控电火花线切割加工原理
Time:2024-02-23 09:08:14
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数控电火花线切割加工答案
Hs 数控电来自火花线切割加工原理
胶失色压 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容：
（1）电极丝与工件之间的脉冲放电。
（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。
（3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。
电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲女放电
电火花线切割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1mm左右，若电脉冲磁乎纸的电压高，放电间隙会大一些。
为了电火花加工的顺利进行，必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须罪的传试赶曾括离呢己使两个电脉冲之间有足够的间隔鲁握故区帮始甚时间，使放电间隙中的介质消电离，即使放电通道中的育响劳益系府缺带电粒子复合为中性粒子，恢复本次放电通道处间隙中介质的绝缘强度，以免总在同一处发生放电缩判五称而导致电弧放电。一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4倍以上。
为了保证火花放电时电极丝不被烧断，必须向放电间隙注人大量工作液，以便电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动，以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，电极很丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极丝，还有利于不断往放电间隙中带入新的工作液，同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。
电火花线切割加称什香格工时，为了获得比河罪切高境较好的表面粗糙度和高的尺维伤不研争故方欢别寸精度，并保证电极丝不被烧断，应选择好相应的脉冲参数，并使工件和钼丝之间的放电必须是火花放电，而不是电弧放电。
电火花线切割加工的走丝试苏识耐成叶资两吗运动
为了避免火花放电总在电土被交价原较们草信极丝的局部位置而被烧断，影响加工质量和生产效作改路阻口异双体两服球率。在加工过程中电极丝沿轴向作走丝运动。走丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠绕在储丝因评陆坏筒上，并形成一个闭合状态，走丝电机带动储丝筒转派叶阳降身级命州论庆儿动时，通过导丝轮使钼丝作轴线运动。
X、Y坐标工作台运动
工件安装在上下两层粉谈度心的X、Y坐标工作台上，分别由步进电动机驱动作数控运动。工件相对于电极丝的运动轨迹，是由线切割编程所决定的。
数控电火花线切割加工的应用范围
从理论上讲，任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。
如：硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工，各类模具、电极、精密零部件制造，都可以使用电火花线切割机床设备进行。
准确的说，只要是导电的都能割，不过像铝这些都不好割，经常断丝，建议你在给别人割的时候要多收钱，注意的嘛，一般导电性能差的工件，高频和步速要打底，可以减少断丝的次数，对于你说的非金属是不能割的，因为不导电，有什么不懂的可以问我，希望采纳——线割专业
理论上说能导电的一切金属。
简述数控电火花线切割加工原理
数控电火花线切割加工原理 电火花数控线切割加工的过程中主要包含下列三部分内容： （1）电极丝与工件之间的脉冲放电。
（2）电极丝沿其轴向(垂直或Z方向)作走丝运动。 （3）工件相对于电极丝在X、Y平面内作数控运动。 电火花线切割加工时电极丝和工件之间的脉冲放电 电火花线切景称雨形了割时电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极。在正负极之间加上脉冲电源，当来一个电脉冲时，在电极丝和工件之间产生一次火花放电，在放电通道的中心温度瞬时可高达10000°C以上，高温使工件金属熔化，甚至有少量气化，高温也使电极丝和工件之间的工作液部分产生气化，这些气化后的工作液和金属蒸气瞬间迅速热膨胀，并具有爆炸的特性。这种热膨胀和局部微爆炸，将熔化和气化了的金属材料抛出而实现对工件材料进行电蚀切割加工。通常认为电极丝与工件之间的放电间隙在0.O1m送套罪m左右，若电脉冲的电压高，放电节吸办盾管间隙会大一些。 为了电候火花加工的顺利进行，必须创造条件保证每来一个电脉冲时在电极丝和工件之银究使鲜数丰乡别间产生的是火花放电而不是电弧放电。首先必须使两个电脉冲之间有足够的间隔时间，使放电间隙中的介质消电离，即使放电通道中的带电粒子复合为中性干粒子，恢复本次放电通密生道处间隙中介质的绝缘强度，以免总在同一处发生放电而导致电弧放电。一般脉冲间隔应为脉冲宽度的4法击政规城么械固倍以上。 为了保证建万程活走征验型续决末火花放电时电极丝不被烧断，必须向放电间隙注人大量工作液，以便左皇标感音向电极丝得到充分冷却。同时电极丝必须作高速轴向运动，以避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，电极丝速度约在7~10m/s左右。高速运动的电极丝，还有利于不断往放电间隙中带入低研黄新的工作液，同时也有利于把电蚀产物从间隙中带出去。 电火花线切失土矛没活绝割加工时，为了获得比较好的表面粗糙度和高的尺寸精度，并保证电极丝不被烧断，应选择好相应的脉冲参数，并使工件和钼丝之间的放电必须是火花放电，而不是电弧放电。 电火花线切割加工的走丝运动 为了避免火花放电总在电极丝的局部位置而被烧断，影响加工质量和生产效率。在加工直本耐封八结粮后可般过程中电极丝沿轴向作走丝运统既果怕革茶粉型足动。走丝原理如图b所示。钼丝整齐地缠绕在储丝筒上，并形成一个闭哪紧率门合状态，走丝电机带动储丝筒转动时，通过导丝轮使钼丝作轴线运动。 X、Y坐标工作台运动 移三侵问现额质获 工件安装在上下两层的X、Y坐标工作台上，分别由族步进电动机驱动作数控运动。工件相对于电极丝的运动轨迹，是由线切割编程所决定的。