高速走丝电火花线切割机床电器原简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程
Time:2024-02-23 18:28:15
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高速走丝电火花线切割机床电器原
Hs导电块：火花不正常商整革终先看导电块，划痕太深就换个面切，或者直接换导电石划花波块 切割液：根据切割液类岩屋形间巴级投型不同半个月到2个月换一气穿次，这个没有标准，觉得切割液脏到不能接受了，味大了，或者加水加很多次了，就换 经常清理机床不要太脏，有的机床工作臂是裸露的容易生锈，问机床品牌的售后解决办法 电机：真脸显喜水泵和丝筒的电机定期除尘，这个也没有标准，根据工作环境来 做量产精密零件（非慢丝那么精密）的话，多用千分尺测量丝的厚度，根据厚度修改补偿值（也要考虑放电间隙）一般0.19粗的钼丝会磨到0.14左右，质量好的能磨到0.1，其它没试过
简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
高速走丝电火花线切割机床的特点
参考答案：D