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先要把工件放正,工件的要加工到名的地方已经是画好了线,就要以那条线为基准,用高度尺校正工件与工作台水平一至,然后压紧工件,压紧后在用高度尺来看画的线是否与工作台水平方向一样高,如果水平能达到工件的加工要求就OK,然后粗铣(留0.来自1MM余量)------纪友飞>精铣,粗铣看你机床的精度和刚性以及毛胚余量来做是分二次还是一次,最后一刀精铣看工件要求的粗糙度来定转速与走刀量。粗铣选用逆铣(大进给时不易崩刃),精铣用顺铣(能保证有较好的粗糙度)。你们厂里面没有定位的工千重末好装吗?你这样每件都去校正就太花时间了。
铣床的一般依据三种形式分类,不同种类的铣床应用的范围也不同:
一、按布局形式可以分为:
1、升降台铣床:有万能式、卧式和立式等,主要用于加工中小型零件,应用最广。
2、龙门铣床:包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床,均用于加工大型零件。
3、单柱铣床和单臂铣床:前者的水平铣头可沿立柱导轨移动,工作台作纵向进给;后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动,悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者车床均用于加工大型零件。
4、工作台不升降铣床:有矩形工作台式和圆工作台式两种,是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。
5、仪表铣床:一种小型的升降台铣床,用于加工中心加工仪器仪表和其他小型零件。
6、工具铣床:用于模具和工具制造,机械压力机配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件,还可进行钻削、镗削和插削等加工。
7、其他铣床:如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等,是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式,铣床又分为仿形铣床(见仿形机床)、程序控制铣床和数字控制铣床。
二、按照控制方式可以分为:仿形铣床、数控铣床等
三、按结构组成方式可以分为:
1、台式铣床:主要用于铣削仪器、齿轮量仪等小型零件的铣床。
2、悬臂式铣床:铣头装在悬臂上的铣床,床身水平布置,悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动,铣头沿悬臂导轨移动。
3、滑枕式铣床:主轴装在滑枕上的铣床,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动,滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。
4、龙门式铣床:床身水平布置,其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上,可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动,工作台可沿床身导轨纵向移动,用于大件加工。
5、平面铣床:用于铣削平面和成型面的铣床,床身水平布置,通常工作台沿床身导轨纵向移动,主轴可轴向移动。它结构简单,生产效率高。
6、仿形铣床:对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。
7、升降台铣床:具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床,通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。
8、摇臂铣床:摇臂装在床身顶部,铣头装在摇臂一端,摇臂可在水平面内回转和移动,铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。
9、床身式铣床:工作台不能升降,可沿床身导轨作纵向移动,铣头或立柱可作垂直移动的铣床。
10、专用铣床:例如工具铣床:用于铣削工具模具的铣床,加工精度高,加工形状复杂。
数控加工中心主要类型为:
(1)卧管负出式加工中心指主轴轴线为水平染状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有3-5个运动坐标。常见的价让销便并态南有三个直线运动坐标(沿X、Y、Z轴方向)加一个回转坐标(工作台),它能够使工件一次装夹完成除致师宪安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广,适宜精复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大,重量大;结构复杂,价格较高。
(2)立式加费程问给巴素没苏器简工中心指主轴轴心线为执呀拉垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标,工作台具有分度和旋转功能,可在工作台上安装—个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。
(3)龙门加工中心,与成还指断祖批龙门铣床类似,适应于大型或形状复杂的工件加工。
(4)万能加工中心万能加工中心也称五面加工中心小工件装夹能完成除安装面外的所有面的加工;具有立式和卧式加工中心的小讨渐鸡存检气叶转发功能。常见的万健躺工中心有两种形式:一种是主轴可以旋转900既可象立式加工中心一样,也可象卧式加工中心一样;另一种是主轴不改变方向,而工作台带着工件旋转900完成对工件五个面的加工。在万能加工中心安装工件避免了由于二次装夹局玉其下独带来的安装误差,所以效率和精度高,但结构复杂、造价也高。
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