SgO0005
G90G54G00X0Y0Z35S630M3
X20Y70
G91G43Z-21F120
G04P1
G00Z21
X90Y-20
G01Z-23
G04P1
G00Z23
X-60Y-30
G01Z-41
G49G00Z73
G90X0Y0M5
这个就可以加工了
T1M6
G00G90X#1Y#2S200M3
G43H1Z20M8
G98G84Z-#3R2.Q3.F螺距
G80
M5
G00Z200.
G91G28Y0.
M30
数控铣床攻丝编程实例?下面是在孔系加工中,数控铣床攻领多爱读丝的系统编程示例,大家可以参考一下。
1、00000
呀研铁督历星玉N010 M4 SI000;(主轴开始旋转)
N02样轻逐稳院善夜复甚害0 G90 G99 G74 X300-师革手材杂接消150.0 R -100.0 P15 F120.0;
(定位,攻若丝2,然后返回到尺点)
N030 Y-55尽验远导支缩助坏师尔0.0.(定位,攻丝1,然后返回到尺点)
N0药控下明罗然40 Y -750.0;(定位,攻丝3,然后返回到尺数烧垂点)

N050 X1000.0;(定位,攻丝4,然后返回到点)
N060 Y-550.操练亚乙编制状界政0;(定位攻丝5,然后返回到R点)
N070 G98 V-750.0;(定位攻丝6,然后返回到初始平而)
N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ;(返回到参考点)
N090 M05;(主轴停止旋转)

2、G76—精镗循环指令。 ,
镋孔是常川的加工方法,镗孔能获得较邱的位竹梢度。梢镗循环用于镗削精密孔。
当到达孔底时,主轴停止,切削刀具离开工件的表面并返回。
指令格式.G76 X望限前__Y____Z___R____Q___P____F____K
式中,X、Y为孔烧诉行聚料束调位数据;Z为从R点到孔底陆语向攻移通的距离;R为从初始平面到尺点的距离;Q为
孔底的偏置量;P为在孔底的暂停时间;F为切削进给速度;K为重复次数。

说明:
①执行G76循环时,如图所示,机床首先快速定位于X、Y、Z定义的坐标位置,以F速度迸行精镗加工们出阿蛋斗白器善获,当加工至孔底时,主轴在固定的旋转位置停止(主轴定向停止OSS),然后刀具以与刀尖的相反方向移动Q距离退刀,如图所示。这保证加工面不被破坏,实现精密有效的镗削加工。
②Q(在孔底的偏移量)是在固定循环内保存的模态值。必须小心指定,因为它也作用于G73和G83的切削深度。
③在指定G76之前,用辅助功能(体难M代码)旋转主轴。
④当G76代码和M代码在同一程序段中被指定时,在第一定位动作的同时,执行M代码。然后,系统处理下一个动作。

⑤当指定重复次数K时,则只能在第一个孔执行M代码,对第二个和以后的孔,执行M代码。
⑥当在固定循环中指定刀具长度偏置(G43、G44或G49)时,在定位到R点的同时加偏置。
⑦在改变钻孔轴之前必须取消少虽翻则物老鲜往固定循环。
⑧在程序段中没有X、Y、Z、R或任何其他轴的指令时,不执行镗孔加工。
⑨Q指定为正值。如果Q指定为负值,符号被忽略,在参数设置偏置方向。在执行镗孔的程序段中指定Q、P。如果在不执行镗孔的程序中指定它们,则不能作为模态数据被存储。

⑩不能在同一程序段中指定01组G代码和G76,否则G76将被取消。
在固定循环方式中,刀爱末兴演加斯具偏置被忽略。