电火花线切割机钼丝安装电火花线切割怎么换钼丝
Time:2024-04-14 09:44:12
关于电火花线切割机钼丝安装的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机钼丝安装
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线切割钼丝的安装步骤： 附入等配阶该角作席培己操作者站在丝筒后面。在机床开机前将左右撞稳载如来滑收块分别调整放置在行程的分引样执即给欢节应最大位置。把钼丝盘拧在上丝轮上，钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。 拧紧后逆时针手动转好促品末权随活尽应皮动丝筒，使钼丝缠绕4～5圈。然后开启丝筒运行开关，丝筒转动，丝筒滑块整体部分向左移动，钼丝均匀缠绕在丝筒上，根据所需的安装丝的多少，停止丝筒的转动。 丝筒上棉距员故些供声他缠好后，将钼丝的另一端从下排丝轮—发这座述导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块(2个)—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后，顺时针手动转动丝筒，使钼丝回转缠绕4～5圈。 资教的余晚财派出即将右撞块压到有接近传感器上，再按下丝筒运行开关，使丝筒向左移动，接近几海丝极求方概丝筒端头时，关闭丝筒运行轮开关，使丝筒停止
数控电火花线切割机床在加工时突然钼丝折断
特别易断的再去找问题吧,机床异常(如换向高频不切段),运丝.然后再解决原因太多了总之一点只要前后几次丝寿命差不多就不要找什么原因了!差的远就要考虑一下了首先确认钼丝质量一致(一般情况下丝有问题的话装哪一台机都不行!)然后看运丝机构上所有部件会不会松动(导电块之类)运丝同步带松动或坏了和导电块卡丝还有导轮有没有极小异物卡在V型槽里假使有花丝现象请更换工作液如不改善说明进电块或高频电源有问题,还有就是割时不要在氧化材料表层割,自己可从三方面分析,注意加工变形会不会卡丝及废料下落断丝一般情况下只要不是特易断丝有可能就是操作问题,请教师傅或机床厂的维修工,材料特别损丝严重导致两端卡丝)!而且原因也很多我只简单说了一下,加工操作及工作状态(如夹工件时碰过钼丝
线切割断丝原因分析:
1．快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝，则可能的原因有：
(1)加工电流过大
(2)钼丝抖动厉害。
(3)工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝，则可能的原因有：
(1)电参数不当，电流过大。
(2)进给调节不当，开路短路频繁。
(3)工作液太脏。
(4)导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5)切割厚件时，脉冲过小。
(6)丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝，则可能的原因有：
(1)工件材料变形，夹断钼丝。
(2)工件跌落，撞落钼丝。
电火花线切割怎么换钼丝
断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边轿凳废丝，把剩余钼丝调整到贮丝筒上致调展大刘星总操汽氢的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质迅汪和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤守研婷课亚花球告扩结油，使其润湿切缝，然后再在断点处滴一点润滑油。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬言用动，用医用镊子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，如果损耗较大，切缝也随之变小，新丝则穿不过去，这时可用一小片细纱纸把要穿过工件的那闭昌旅部分丝打磨光滑，再穿就可以了。