电火花线切割加工机床操作规程
Time:2024-05-03 00:52:10
关于电火花线切割加工机床操作规程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割加工机床操作规程
Sg你问的太宽泛了！
现在编控一体分两种
1.DOS下的软件：主要有HL YH HF 等几种，HL的编程用autop，控制程序是南沣邓浩林先生开发的。DOS下的编控一体，编程和控制都比较麻烦，不能兼容其他编程软件，例如在HF和YH上只能用HF和YH本身的编程软件。这些软件操作很麻烦，效率也低。
2. windows下的编控软件：北京南讯科技的wincut是目前最主要的代表，在windows下，编程可以用CAXA KS AUTOCAD MASTERCAM等软件，也可以通过其它方法使用autop YH等编程软件。加工就直接用wincut控制加工，wincut的编控一体是基于windows强大的操作和使用环境的，会线切割的编程可以不用学，在windows下肯定可以找到自己熟悉的编程工具，编程的同时可以直接用wincut加工。在一个电脑上可以同时插多张卡，每张卡控制一个机床。
wincut的操作很简单，也方便，公司网站上有视频，感兴趣的可以去看看!
机械手组合的自动加工系统。各公司都突出以能完成夜间和周末两天休息日的工作为目的的连续无人加工运转的优点。沙迪克公司(sodick)对刻模电火花加工机床和电火花线切割机（见照片）设定了与安川电机公司产的多关节机械手组合的fa规格，使工件搬送自动化，可将每天平均10小时的运转时间延长到包括夜间在内共20小时。三菱电机公司展出了将电火花线切割机“fa10s”与该公司自产的多关节机械手“ep8p”组合的自动加工系统。并在展会上演示了用电火花线切割机制作电极，并由机械手搬送、装到刻模电火花加工机床上的一系列工艺流程。fanuc公司展出了附带视觉传感器的智能型机械手和电火花线切割机组合的“fanuc robocut α―1ic roboauto”，以其连续运转1星期为卖点。
电火花线切割加工机床操作规程有哪些
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数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。
6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前：
a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：b.
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
电火花线切割加工机床操作规程最新
1．检查电路系统的开关旋钮，开启交流来自稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2．控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟，进行试运算，正常后，方可加工。
3．线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高统较吗管解剧位频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4．切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压航稳请许区等括初据三与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5．发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电侵益箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。
6．禁止用手或导体接触电极丝或工件送换常依流属表谈车。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。