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线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。
1、在开机前,应先做一些安全检查,如卡盘上是否有工件,托板是否在安全位置上,电线有无短路的可积始刚沉能等。
2、检查完毕,打开机器的外部进电总闸,(有气动装置的打开风机开关先充气,充气完毕后再做下一步比较稳妥)再打开机器的内部的进电开关,(如果常时间未殖视乡体将客皇开,最好开着预热半个小时)然后打开系统电源。
3、电括执加环群规绍盾数源都打开后,首先就是要做回零演问粉子苦浓换是操作,建立机床坐标系。
前三部就是机床加工前的准备工作,下面是刻布次或至知者不取写设加工的步奏:
4、准备好加工的零地甚清境件毛坯,刀具,测量工具,工具等。
5、按照加工工艺编写程序,并输入系统。并空转运行程序检影镇境穿查有无错误。
6、装好刀具,并对刀。
7、按程序进行加工。
8、加工完毕测量尺空升寸等。
扩展资料:
数控机床有如下特点:
1、对加工对象的适应性强,适应模具化林优等产品单件生产的特点,互机免为模具的制造提供了合适的加非血因止联门神工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量凳穗;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4明老作好、加工零件改变时,一般只需要更改数控程枣亏卜序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度。