Hs 一般机床经销公司想做机床代理是不需要代理费的,与厂家建立关系后,但必须满足一次性打款来买断一定量产品(包括样机)进行销售,大部分厂家会按当时最低经销商价格供货,货款可逐台抵扣,也有些厂抓顺促兰量场证度家会在年底结算时,根据全年销量或回款再设定不同层次的返点给代理商,这种方式在前期需要占用资金较来自大,而且售后服务方面除了有厂家黑降传的支持外,但自已也需要有一定的售后能力。
如果是中间商,直接到地区经销公司按批发价格提货就行了,签一台订一台,不需占用大量粉专结供脱攻团资金,虽然只赚差价,但售后服务有厂家均若及经销公司做后盾,相对投入较少。
1. 电加工的主要电参数有脉冲峰值电压(空载电压或开路电压)、脉冲峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔及加工电流(也可称为极间平均放电电流)等参数。
2. 脉冲峰值电流通常认为是最重要的电参数,它直接影响每次放电能量大小和平均加工电流。对加工速度以及加工质量用很大的影响:在粗加工阶段,宜选用较大的脉冲峰值电流及平均加工电流,以提高加工速度,并降低工具电极相对损耗;而在中,精加工阶段,则应相应减小脉冲峰值电流,以减小单个脉冲能量, 逐步提高加工质量。
3. 电极与工件都浸在加工液中,其中加工液为绝缘液体,当加载于电极与工件之间的电压值达到一定幅值而使极间电场强度超过极间工作液的介电性能后,加工液就被击穿放电,进一步才能进行电火花的连续加工。因此,如果加载的放电电压过小时,只有在电极与工件之间的距离非常小的时候才能将加工液击穿,否则就无法进行加工;而一旦加工液被击穿后,放电电压立即下降,并维持在一个相对稳定的工作电压值。如果电压值过大,放电间隙即随之增大,有助于改善排屑条件,增加放电加工的稳定性,但同时会导致加工尺寸的变化而影响最终的加工质量,所以在实际加工过程中需要有一个最优的放电间隙。
4. 放电电压和放电电流都是指在放电脉冲宽度内的有效值,脉冲宽度直接影响单个脉冲能量,脉冲间隔则影响脉冲放电的频率和极间放电电流,都对加工速度有直接影响。一般来说,增大脉冲宽度可以增大单个脉冲放电能量,增加脉冲放电时的蚀除量;或是缩小脉冲间隔(增大加工电流),都可以提高加工速度,但表面质量会相应降低。
5. 当过于增大脉冲宽度或是缩小脉冲间隔,则会因加工电流太大,所产生的电蚀产物难于及时排出而影响加工速度和表面质量,甚至会导致发生异常放电而烧伤工件。
1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数,电流和脉宽;
2. 电流主要对加工速度有影响,电流越大,加工速度越高,但是同样会对表面有很大的粗糙度影响,放电间隙也会很大;
3. 脉宽也同样对速度有很大影响,脉宽大,同样能量输入高,加工速度也高
4. 对线切割来讲,电流太大,可能会造成断丝的问题,所以应该根据切削工件的厚度选择,还有注意切割缝的宽度,电流越大,缝也越大;
5. 脉宽越大,那么加工要结合脉冲间隔,这样会使得工作液充分进入加工区域;
6. 还有其他相应的问题。例如材料问题,线的张紧程度都会有影响,要根据实际情况自己调整
指令 功能
ALA 存储绝文展定息带族对坐标系下行程极限
ALE 行程极限保护
ALM 存储机床坐标认格音系下行程极限
AREF 找轴参考点
ART 断电后自动重新启动
ASP 抽液
ATR 激活文件保护
ATW 去掉文件保护
AUT 当亚教即执行LCA程序
AUX 辅助M功东须很垂阳尔志州航业能
AXO 机床坐标系原点偏移量
BLD 跳过可选程序段
BLK 程序段逐段执行
CBC 逐条执行指令
CCF 调用指令子族立绿致铁格判程序
CIN-CN2 内孔找中
CGP 将间隙值调入GAP套燃上居们群院状汉到(间隙)表中
CHCR 调入光栅尺校正值
CLE 配合间隙调整量
CLS 清除图形屏幕
COE 出错时继续执行
CPY 复制文件
DLF 删除文件
DIS 屏幕复制的传送
DOWN 切入加工
DRP 修改图形页参数
DRS 显示图形页
EAI 打开外部出错接收(M指令用户选项)
EAO 打开远程报警
ECY 打开外部运行指示灯
EDG 找边
ENG 选稳院无溶系运氢待个宗择单位
ESP 打开外部中断信号接收
ESR 打开外部开始信号接收
EXPAN 平面平动加工
FLA 压差
FLH 冲液
FLI 冲液压力
GAP 选择GAP(间隙)表
GOP 移动到存储点
HSR 向主计算机请求
LABN 调入并执行ABN
LNG 菜单语言
LOOP 重复执行指令程序
MOV 机床坐标系下绝对运动
MOVT 工作时浓风高液槽绝对运动
MPA 工件坐标系下绝对运动
MPC 测量工件角部势握费红样议坐标
MPM 测量工件中心坐标
MPR 工件坐标系下相对运动
MSG 信息
MTO 测量电极偏移量
MOTL 测量允差
MTR 用于电极测量的参考点测量
MVR 机床坐标系下相对运动
MV稳弦轴反混我降施RT 工作液槽相对运动
ODS 用于屏幕复制的文件错推策采普转赶别打开与关闭
OFS 选择偏移量
ORB 平动加工
OSP 接受可选择停止
PAL 工件校正
PAU 暂停
PNT 选择点坐标表
PAU 暂停
PNT 选感站丝实胞甚择点坐标表
REX 选择加工规准
RLD 将规准值调染松肥控势需屋把八入规准表
ROT 机床坐标系的旋转
SEP 存贮点坐标
SIM 切换到仿真加工
SMA 设定机床坐标系
SPA 设定工件坐标系
PC员H,P_,EXT1 托盘注油