Sg快走丝,中走丝,是中国特色的机器,国外是没有的。而快丝是钼丝,重复使用的。慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝
国外一律是慢走丝。相对与快走丝,慢走丝的精度高很多,可大到0.002-0.005.(根据设备不同)。同时,慢走丝设备制作复杂,精度高。当然价格好了。另外,慢的耗材是铜丝,一次性的。
线切割的快走丝指丝桶在工作时作往返运动,钼丝不在放电区长时间停留,钼丝可以多次使用;慢走指丝桶工作时只向一个方向运动,钼丝在放电区长时间停留,钼丝用一次就得换
走丝速度的快慢并不关键,重要的是加工精度和粗糙度。慢走丝由于加工精度高,粗糙度低,所以在国外称高精度线切割机床。快走丝加工时间的经验公式是:加工面积(平方毫米)/1500=加工时间(小时)。慢走丝的加工时间和选用的工艺有关,如:切割面积、切一修二还是切一修四、铜丝的直径、水的电导率等相关。在相关机床的工艺手册中可大致查出。
慢走丝最大的特点是铜丝用过就废弃了,所以可以不用考虑损耗设定工作电流电压,快走丝由于要反复使用钼丝,只能在损耗和效率上取中间值,工作电流电压较难选择,另外,快走丝在切割过程中钼丝会有换向停顿,这就造成快走丝比慢走丝粗糙度大的后果
快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割书牍一般越60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高\精度要好切割工件的速度与工艺要求有关,也与机床性能\被加工材料性质及形状等有关,若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝越需要快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大区别,适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现.。
区别:
1,走丝速度快慢:快丝走丝速度快,慢丝慢。
2,切割精度的高低:快丝精度低,慢丝精度高。
3,切割表面光洁度:快丝光洁度差,慢丝光洁度高。
4,切割速度:快丝切割速度慢,慢丝相对要快。
5,快丝切割用的钼丝:可反复使用。慢丝用铜丝或者镀锌丝,只能使用一次。
基本原理一样,实际上就是电解(电腐蚀)原理,电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机床(快走丝)、低速单向走丝电火花线切割机(慢走丝)和立式自旋转电火花线切割机三类。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用.
慢走丝线切割是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,现在我公司有中走丝就是介于两者之间的,产品品质与慢丝毗美,价格略高于快丝
线切割的快走丝指丝桶在工作时作往返运动,钼丝不在放电区长时间停留,钼丝可以多次使用;慢走指丝桶工作时只向一个方向运动,钼丝在放电区长时间停留,钼丝用一次就得换
走丝速度的快慢并不关键,重要的是加工精度和粗糙度。慢走丝由于加工精度高,粗糙度低,所以在国外称高精度线切割机床。快走丝加工时间的经验公式是:加工面积(平方毫米)/1500=加工时间(小时)。慢走丝的加工时间和选用的工艺有关,如:切割面积、切一修二还是切一修四、铜丝的直径、水的电导率等相关。在相关机床的工艺手册中可大致查出。
慢走丝最大的特点是铜丝用过就废弃了,所以可以不用考虑损耗设定工作电流电压,快走丝由于要反复使用钼丝,只能在损耗和效率上取中间值,工作电流电压较难选择,另外,快走丝在切割过程中钼丝会有换向停顿,这就造成快走丝比慢走丝粗糙度大的后果
快走丝的丝速通常在10m/s左右,目前切割书牍一般越60平方毫米/分,最高速度有达到200多平方毫米/分的;慢走丝的走丝速度一般低于0.25m/s,它的切割速度比快走丝要高\精度要好切割工件的速度与工艺要求有关,也与机床性能\被加工材料性质及形状等有关,若不计表面粗糙度,设平均加工速度为80平方毫米/分,则切断一个直径为50的圆棒,用快走丝越需要快走丝机床与慢走丝机床,虽同属于电火花线切割机床,但由于走丝方式的不同,以及历史原因造成的主攻方向的不一样,使得二者有很大区别,适用于不同的加工领域虽然慢走丝有双丝系统机床,快走丝也有可调整丝速的机床,但仍属于各自的范畴,在结构形式上两者不能在同一台机床上实现.。
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不是一个概念。电火花机床具体分为来自电火花成形机床和电火花线切割机床。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。
线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快而候第年即属副况己走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。
慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。
扩展资料:
区分快走丝线切割,中走丝线切割照失眼境王同究,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作物高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能球日度评修断,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。
同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温解社象度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液与减低穿眼书中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。
然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构编吧剂提道溶宁办落看执行,使这种放电现象均匀一致。
使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正所路击促了占以较快的速度增长,由原来服年产量2~3千台上升到年产量数万台,全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台。
应用于各类中低档模具制造和特殊根星零件加工,成为我查国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
参考资料:百度百科——电火花线切割