凸轮轴磨床-的工作原理
Time:2024-06-20 19:00:14
关于凸轮轴磨床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
- 1、凸轮轴磨床
- 2、凸轮轴磨床的工作原理
- 3、凸轮轴磨床图片
凸轮轴磨床
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1、凸轮轴相位角超差分析
（ 1） 对工件的定位销孔进行测量，看其直径是否超过所要求的尺寸范围。
（ 2） 用手去触摸主轴内的定位销是否松动，并用眼观察定位销表面是否磨损。
（ 3） 在手动方式下，使主轴空夹紧，看主轴内的涨紧环是否能完全封闭，观察主轴内的涨紧环是否有磨损现象 。
（4） 用千分表反复测量主轴的旋转定位精度及 X轴的精度是否正常。
2、 凸轮轴基圆跳动超差分析
（ 1） 把凸轮轴前顶尖孔进行着色，看其工件前轴颈的顶尖孔与主轴的前顶尖是否能全面接触 。
（ 2） 用手动方式让尾顶尖顶紧工件，主轴夹紧工件，看轴颈 1 和轴颈 5 是否与托架前后支撑架相干涉，并目视观察托架线性轴承是否有损坏 。
（ 3）用千分表测量主轴前顶尖的跳动是否在0. 002 ～ 0. 004 mm 之间。
（ 4） 把标准心棒用前后顶尖顶紧，并夹紧，依次把l ～ 4 中心架夹紧标准心棒，千分 表检测主轴中心线、尾架中心线及 4 个中心架的中心是否在一条直线上控制精度应在 0. 003 ～ 0. 005 mm 之间.
（ 5） 目测凸轮轴基圆表面的横向波纹是否过大，并观察 CBN 砂轮的磨损现象及加工的件数。
凸轮轴磨床的工作原理
平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具，用作装夹零件。磨头2 沿滑板3 的水平导轨可作横向进给运动，这可由液压驱动或横向进给手轮4 操纵。滑板3 可沿立柱6 的导轨垂直移动，以调整磨头2 的高低位置及完成垂直进给运动，该运动也可操纵手轮9 实现。砂轮由装在磨头壳体内的电动机直接驱动旋转。
根据以上介绍，M7120A型平面磨床所具备的切削运动如下：（工作运动示意图见图2）
1．主运动 是磨头2主轴上的砂轮的旋转运动。由功率为2.1/2.8KW的电动机直接带动。
2．进给运动：
（1）纵向进给运动 是工作台沿床身纵向导轨的直线往复运动，由液压传动系统来实现。
（2）横向进给运动 是磨头沿溜板的水平导轨所作的横向间歇进给，在工作台每一往返行程终了时完成。
（3）垂直进给运动 是溜板沿立柱的垂直导轨所作的移动。这一运动由手动完成，用以调整磨头的高低位置和控制磨削深度。
无心外圆磨削加工原理
无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~ 50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。由于倾斜角的存在，导轮与工件接触点处的速度v导方向是斜的，它可分为两个速度分量：一个是v工使工件旋转，另一个是v进，使工件产生轴向进给运动。
v进=v导sinα.
v工=v导cosα.
式中：v导 ——导轮的圆周速度 （m/s）.
v工 ——工件的圆周速度 (m/s) .
v进 ——工件的轴向进给速度 （m/s） .
一般情况下，v导选0.166~0.5m/s。
由于导轮轴线与砂轮轴线有一倾斜角α，工件与导轮不是线接触。为使工件与导轮保持线接触，导轮的形状就不应是圆柱形，而应将其做成双曲面形。为此修正砂轮时，金刚石笔的运动应根据角α加以调整。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶尖支撑，所以工件磨削长度不受顶尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。无心磨削生产效率高，易于实现自动化，因此，多用于成批大量生产中磨削销轴等小零件或磨削细长光轴。无心磨床不能磨削断续表面（如有长键槽的圆柱面），因为这样导轮就无法使工件旋转
凸轮轴磨床图片
什么磨床啊，平磨，外磨，还是无心磨。M7130H（杭州产：卧轴距台平面磨）可给你