Sg有可能是正负极接触不良,导致放点不稳,电极撞模
效率 当然数控铣和加工中心高了 电火花和线切割效率较低
精度 你说几何精度的话当然电火花和线切割高了
两者加工孔的话定位精度没有分别都是靠伺服电机 编码器 光栅尺 滚珠丝杠 等来实现
区别在于孔的内径尺寸数铣、加工中心是靠刀具来实现的会有一些误差 几乎所有机械构件上的连接及定位孔都可以加工还有非金属材料 但是加工材料不能太硬
电火花线切割主要加工样板和模具和一些材料比较硬的金属构件
只要不是要达到μ级精度前者足以
问一句这是问答题吗?还是想加工什么产品不妨继续问大家帮你
你这样问就太不专业了
同样型号的机床不同公司的价格差别很大的!
我在2家线切割公司做过也算代表了国内2类 机器价格
上海斌盛 4万
深圳福斯特 6.5-8万
主要还是看你的用途 如果是用来作精密模具的 推荐你买贵点的机床
寿命很重要 精度更重要啊!
泰州晨虹数控DK7750快走丝电火花线切割机床价格5万。
由泰州华东数控机床有限公司提供的品牌华东类型是电火花、线切割的数控机床产品信息描述以及报价:我公司生产的数控线切割机床具有如下特点:1、技术指标:
几何精度:按gb7926-2005标准 数控精度:按gb7926-2005标准
定位精度:0.005mmt 重复定位精度:0.003mm
加工精度:切割直体精度≤0.008mm 切割圆精度≤0.015mm
最大加工速度≤100mm²/min 表面光洁度ra≤2.5µm
最大加工电流:5a 最大短路电流:>7a
最小加工指令:0.001mm 最大加工指令:±9999.999mm
2、性能特点:
高精度:精度保持性高,机床精度可维持十年不变。
高性能:高效率低丝耗,可实现大电流快速无条纹切割,连续加工不断丝,保证真圆度过及直角位。
高可靠性:性能稳定,平均无故障率可达99%以上。
3、功能部件:
滚动部件:采用国家定点厂生产的高精密滚珠丝杆,高刚性滚动导轨,采用进口nsk品牌的精度轴承,采用大力矩五相十拍步进电机驱动,储丝筒经过全息动平衡检验,导轮组件整体结构设计,从而保证了机床的高速化,高精度化运行。
数控系统:采用智能化pc数控系统~高品质pc机,hl软件控制,autop软件编程,抗于扰能力强,自动化程度高,性能稳定可靠。
高频电源:采用高性能全数字脉冲电源(主振电路高速数字振荡,大功率vmos场效应管作功效),频率可调,具有性能稳定,输出功率大,切割速度快,表面光洁度高,电极丝损耗水小等特点。
电气元件:机床及控制柜的关键电气元器件均采用优质进口件(如集成块,晶体管,功率管,整流桥,继电器等),以确保质量。
网络接口:配有acd数据接口,可进行rs232或rs485串口传输,使机床具有网络连接功能,可实现远程传输。
4、机床功能:
三维四轴联动,编控一体化,dxf图形文件直接读进编程,加工图形实时跟踪,工作轮廓三维造型,多种加工状态显示。
具有上下异形,等锥,变锥切割,分时切割,停电记忆,短路回退,断丝保护,靠边定位,模拟校验,自动停机,自动找中心,任意角度旋转,快速回零检查,特殊图形自动编程等二十多种功能。
数控机床dk7750价格:38750.00元/台
可以这样做:把脉宽脉间都加大,再加功放管。让水包住钼丝,加快排屑同样没有效率。
高频的功率又有高频的工触信长总范坚作电压,可以提高高频的工作电压脉宽加大,易短路,控制拖板步进电机的进给速度。单板机有一项调节步进每秒运行最快速度的参数。调大取样电位器。
快丝的运行速度一般每秒7-上站许完名朝留义菜---10米如果储丝筒直径大,表面粗糙。浓度越小切割越快。如果线路老化或接触不良造成取样电压不稳定,特别是高的工件,也可适当加快,丝速快加工效率就快。如果只要快线切割的加工速度有很多因素,而且工件容易清洗,振荡信号和功放输出决定。振荡信号每个厂家都不太一样。
具体调节要根据切割工件烈统设低倒积火希侵厚度和钼丝的直径及所需要的光洁度,再有主控制电路分析之后,工件表面光。
取在叶烈更似后普难矿误样控制电路是从加工的工件和钼丝间取出一个加工电压反馈给单板机或电脑,有些高频的工作电压是可以调节的一般55V----110V究调照续务先粉放某解范围,品质好的冷却液不但切割速度快。冷却液浓度越大切割越慢。冷却液的品质和浓度对切割亦有很大影响,电压越高输出的功率越大,丝速就快,电机相同的转速下,好的高频振荡输出相同的电流加工效率高,或取样电路本有故障都会造成切割不稳定,高频的功放也比较关键没有足够的功率输出,太多强调功率可能钼丝损耗大,
有以下下几方面:
(1)高频功率
(2)取织预静样控制
(3)走丝速度及冷却液,高工件也要加大脉间以防断丝,调节功放管数到所需的电流