线切割机床维修视频,教程


Time:2024-07-11 20:48:11

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Hs 纵轴退汽亮划血破不到原点,估计电机失步了,可以用手轻轻把住电机,感觉电机是否有中间停顿的感觉,或检查线切割控制柜上的纵轴的指严析低示灯是否少一个不亮,还有就是实际执行一条线4MM的线,看纵轴是否可以到0点(执行之前回零)。
断丝不起作用,泰州机上机床电器有个电路板,上面有3个6A保险,看是否断了,还有就是检查导电块上的线是否断了一根。

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线切割机床的步进电机,多为五相十拍或三相六拍制,即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的最大区别是:缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力,即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进{BANNED}二,原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的,通常的毛病是缺相。
与缺相相关的有:1、单板机发出的进给信号,2、驱动器提供的24 电源,3、电机驱动管子的功率输出,4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护,5、电缆和插头把驱功电流传送给电机, 6。电机的绕组和引线。
缺相不会离开这六方面的原因。所以要先观察后动手,功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。驱动三极管完好,显示正常仍是缺相状态时,则依次查找联机电缆两端的接插,24 电源的承载能力及功耗电阻的通断,整个过程要作到不盲目的拆卸和焊接。有两种情形出现时,需与销售厂商联系后再行修理,1、确实单板发出的进给信号缺相,2、步进电机内部断线,如果是驱动三极管失效也应有两种情形,一是发光二极管不亮,应怀疑驱动管已开路,二是发光二极管不灭,则应怀疑驱动三极管已短路,更换驱动管时要注意,使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触,贴合面涂导热脂,防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏

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1.检查电路系统的来自开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开启电源团错接古同城关养之之病开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,扩输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工概践东脸脸哪李落更照句。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启高频电源,并应保持在60~80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。钼丝接触工件时,应检查高频电并穿松许源的电压与电液值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障加老,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤其金属器材。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用状煤变还石湿手接触开关或其它电器部分。


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