线切割割锥度为什么伤机床|不伤刀线切割锥度割不准
Time:2024-07-14 17:04:16
关于线切割割锥度为什么伤机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割割锥度为什么伤机床
Sg可以加工锥形。
1、调节锥度杆，使两个方向都校直，然后再调节锥度杆，两个方向调的幅度要一样，再进行试加工，加工好之后进行测量角度。
2、根据试加工调节的幅度与测量的角度，来进行调节锥度杆，注意两个方向调的幅度要一样，调好之后进行加工就能得到要的锥度。
可以加工锥形，但是锥度是与机床有关的。目前，线切割机床可以切割的最大锥度达到了60度，一般来说，做模具的机床不需要这么大的锥度，一般就3度左右。
可以加工锥形,但是有些机床没有安装锥度杆的就加工不了
相比冲床，安全多了。只是更换工件时小心滑落砸到脚。
而且线切割相比冲床，技术含量还要高些，对个人发展有好处。
线切割锥度割不准
割锥度不仅与正负度数有关,还与内孔切割的方向有关。你说的上小下大是割正锥,就按逆时针方向编程,输入正度数 上大下小是割倒锥,就按顺时针方向编程,输入正度数 也就是说你不必在意正负度数,只要改变切割的方向就可以了 我经常割锥度,照我的,保证行。逆向编程输正锥,或者顺向编程输负锥,都能保证上小下大,另外,如果编程的图是上面,基准面是。 看补偿方向是怎么的了 逆时针的话就的正度数 顺时针就负度数 锥度线走里面就可以了。
线切割是指电火花线切割，是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的， 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作，基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，两板间形成电流，导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料。
线切割割锥度为什么伤机床不伤刀
问题一：线切割怎么割锥度？要注意些什么 线切割要割锥度，首先要机器有这个功能，然后要调好参数。具体的参数调整，一般机器的控制器上的帮助有示例，中以参照，如果没经验的话，最好先做个实验，比如割孔的时候，你可以先割小点，然后再测量下，上下比例是不是达到要求了通王回。
问题二：线切割单板机怎样割锥度？ 20分 锥度切割有两种加工方式：等锥体加工和上下异型面策过表加工。
一、等锥体切苏现尽销逐历粉割
等锥体加工是指上下形状相同，尺寸不同的工件，加工过程中钼丝倾斜角度不变。切割时需要进行高度，角度，一个面图形，定义自斜线操作；
1.锥体加工需要以下几个参数（单位：um）染实失：
H1 = 上下导轮中心之间的垂直距离
H2 = 工件的厚度
H3 = 下导轮中心到工袭基件底面的垂直距离
H4 = 导轮半径=15.5（L）
H5 = 0 作等园弧加工时的最小园弧半经（输入0）
第五个参数即等园弧加工的最小园弧半径只有在锥度加工中需要作等园弧控制的工件中可以输入参数，其卷进山员露操始伯料答它情况下不能输入数字，只能输入一个“0”。所谓等园弧加工法是指在作等锥体加工过程中，有一段园弧的上下数证混议命距工滑脊件面是等弧长的，这厚能区卫花征七是一种简单的变锥体西要刚早名没加工法，一般只用在小的过渡园弧上。H5的参数值控制所有半径小于或等于该值的小园弧自动作等园弧加工。
1.轮些叶目突高度输入
1)定义高度程序中的参考面
GX（显示正数）表示以上工件面为编程面。
GY（显示负数）表示以下工件面为编程面。
2) 高度输入
待命→上的举范把或斯很全乙它档→设置→高度→查目茶析艺露操刻GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2.角度输入
1）角度程序中的符号定义（用GX和GY定义）
当加工图形上小下大时为【正锥】加工；
当加工而印乐胶执赶杂图形上大下小时为【倒锥】加工。
在逆割加正锥时、顺割加倒锥时混金卷二卷陈气验判验觉，采用A > 0。 当A > 0 时用走为象源南核们呢占括连GX表示。
在逆割加倒锥时讨湖带尼死名粒千县整宗、顺割加正锥时，采用A 问题三：求助线切割割锥度的步骤！！！ 现零府料级谁过散原限穿活在割斜度一般都用电脑编控的了，眼丝把范汽万买差可以割异型，用单板机不方便不说，有的斜度还割不了，建议埂单板机换成电脑编控的，价格也不是涔螅旧电脑400-500元，能开机就行，搞套软件，1200元左右，宁波敖强百批阳个儿应初究pm软件非常不错，简单的洌你割7mm的圆又斜度的就画上口和下口2个图形就可以了，电脑直接编控。
我的qq26068711
问题四：线切割上如何切锥度？ 这个很难一时半会说明白的哦。。。H1 H2 H3 H4 这几个参数先搞明白了在把如何打锥度搞明白了你在说如何切锥度吧。。图纸顺时针，，和逆时针，，轨迹加工在切割锥度上是成反向的一个是上大下小一个是上小下大一个是以上口为基准一个是以下口为基准。。。在单板机上起始条必须加L。。。你把这里先看说明书搞明白了。。。希望可以帮到你。。。
问题五：线切割怎么具体的割出锥度？（一步一步的说详细点） 是单版机还是别的
求采纳
问题六：线切割锥度齿轮怎么割 你说的锥齿是伞齿还是斜齿,直齿能割,斜齿你大耽3度一般线切割割不了,割的时候UV轴不断变化的,机床很易折旧,伞齿轮你就不要想了,基本都是45度配合的,计算也复杂,割不了的
问题七：线切割的单边锥度怎么割，请大师们指点下 编辑3B程序，在你要加锥度的3B前加上DEG=你要的锥度，在程序后加上DEG=0.就可以了。
问题八：线切割的锥度具体是怎么操作啊 锥度线切割是4轴联动！XY两轴不说了 大家都知道！锥度拍让谨线切割比直线线切割多了与XY平行的UV两轴 在上面 通过UV两轴的运动带动钼丝走出一定的角度！ 一般63机床的最大角度为30°以内！ 编程的时候UV轴既上表面为一个程序！XY既下表面为一个程序！ 通过控制器自动排出4轴走法！当然高度也很重要！一般只需要3个高度H1：上下导轮中心距，H2:下导轮中心到工作台面（是你放工件的位置，因为有些工作台有个台阶）H3：工件高度！因为我只用过上下异形面进行加工过，所以只能这样给你说！我们要做的就是把上下表面的程序编出来，高度输进去就OK了，
特别注意 上下表面的程序段数一定要一样！ 举个例说吧：加工一个下园上方的工件！上面是方，加引入线就有6段程序！下面是圆，加引入线才3段程序，怎么办呢？我们就要吧圆上打几个断点！让它走够6段程序，锥度加工一般用的是PM（至少我只用过PM） CAXA是编不出来的！因为在caxa里面 连续同一方向的两条或多条相同程序他他要给你合为一条！比如第一条Y2--30000 第二条Y2---10000 他会合成一条既Y2---40000
问题九：线切割单板机怎样割锥度 画图会不?要多大锥度电脑弄好,画两图拼起来就是锥度跟补偿
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