Sg电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:
1、 电极连接线是否完好;
2 、 电阻是否烧掉;
3、 高频柜的二级管是否烧坏;
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法:
检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
扩展资料:
电火花线切割机工作环境场所的基本要求
1、满足线切割机床所要求的空间尺寸;
2、选择能承受机床重量的场所;
3、选择没有振动和冲击传入的场所。
线切割放电机床是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报废。
4、选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。
(1)高精密零件加工之产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20C;
(2)由于线切割放电机器本身工作时产生相当大的热量,如果温度变化太大,则会对机器使用寿命造成严重影响。
5、选择没有粉尘的场所,避免流众多的通道旁边。
(1)线切割放电机器之本身特性,其空气中有灰尘存在,将会使机器的丝杆受到严重磨损,从而影响使用寿命;
(2)线切割放电机器属于计算机控制,计算机所使用的磁盘对空气中灰尘的要求相当严格的,当磁盘内有灰尘进入时,磁盘就会被损坏,同时也损坏硬盘;
(3)线切割放电机本身发出大量热,所以电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板被烧坏掉。因此,机台防尘网要经常清洁。
6、选择屏蔽屋
因线切割放电加工过程属于电弧放电过程,在电弧放电过程中会产生强烈的电磁波,从而对人体健康造成伤害,同时会影响到周围的环境。
参考资料:百科-电火花线切割
电火花线切割其它正常,就是走丝没火花有以下原因:
1、 电极连接线是否完好;
2 、 电阻是否烧掉;
3、 高频柜的俩级管是否烧坏;
4、 高频开关接触是否良好。
排除方法:
检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
你可以检查一下导电块是否和钼丝接触良好,再看看连接工作台支架的连线是否断路。该连线在工作台的底下,有时由于工作台走的行程过大,而容易使该连线拉断。
很有可能是程序输入时,缺少坐标值,或坐标值跟程序运行有冲突,重新检查一下程序是否有问题
确认一下高频有没有问题。可以看加工时,上面的电压表和电流表有没有指示!
实际中,高频出问题,以及楼上说的短线比例比较低。容易坏的就是机床上的换向断高频继电器及其相关电路。
1、一级保养:
一级保养工作是在例行保养的基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁"三滤"工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等)。一级保养由机械班组长指导,机械操作人员完成。
2、二级保养:
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整,排除所发现的故障,保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。
3、三级保养:
重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。总之,为了确保机械产品的使用安全以及使用性能的稳定,提醒大家一定要对工程机械进行定期的保养。
工程机械是现代工程建筑建设过程中必不可少的一类机械产品,但是由于其工作的高强性,因此需要对其进行定期的保养,但是工程机械定期保养也是有级别之分的,一般根据各种机械设备的保养要求,在达到规定的工作小时或规定的里程后,必须进行相应的定期保养,而保养级别主要有如下几个方面:
1、一级保养:
一级保养工作是在例行保养的基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁"三滤"工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等)。一级保养由机械班组长指导,机械操作人员完成。
2、二级保养:
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整,排除所发现的故障,保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。
3、三级保养:
重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。
总之,为了确保机械产品的使用安全以及使用性能的稳定,钩机商城提醒大家一定要对工程机械进行定期的保养。
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1、一级保养:
一级保养工作是在例行保养的基础上进行的,重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位以及清洁"三滤"工作(即清洁空气、机油、燃油滤清器等)。一级保养由机械班组长指导,机械操作人员完成。
2、二级保养:
二级保养工作以检查、调整为重点。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动机构、转向和制动机构、工作装置、液压系统以及电气系统等工作情况并进行必要的调整,排除所发现的故障,保障机械各总成、零部件具有良好的工作性能。二级保养由机械操作人员协助保修人员完成。
3、三级保养:
重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度。要对影响使用性能的部位及有故障征兆的部位进行诊断检查、状态性检测,进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作。三级保养要求由技术全面的保修人员借助先进的检测仪器及工具来完成。总之,为了确保机械产品的使用安全以及使用性能的稳定,提醒大家一定要对工程机械进行定期的保养。
二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式。二级保养的工作量介于中修理和小修理之间,既要清简完成小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。
二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,刮研磨损的活动导轨面,修复调整精度已劣化部位,校验机六利别声烈令装仪表,修复安全装兴型坏局按置,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。
扩展资料:
一、二级保件乱换千养验收标准
1、发动机通过三清三滤作业后,应易启动、运转平稳、排气正常(指尾气达标)、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度,无四漏(水、受师边布引水两振轻油、电、气)现象。
2、方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠,行驶时前轮无左右摆头和跑偏。
3、离合器型档自由行程符合要求,操卜正乱作方便、分离彻底、结合平稳、可靠,无异响,液压系统无漏油。
4、变速箱、驱动桥、万向节(或半轴)传动装置等润滑良好,连接可靠,无异响和过热,不跳挡、换挡灵活、不漏油。
5、制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求,行车、驻车制动良好,制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象,惯性比例阀工作正常,不漏油。
二、维护伟盟虽析江钱粉应地保养的意义
设备的维护保养是设备在使用的过程中自身运动的客观要求。由于丰宣石敌百振划乡便设备的运动、磨损、内部应力等物理、化学变化章子试沉川绝过程,必然会发生技术状况的不断变化,销齐措验没头歌子内滑以及一些不可避免的不正常现象。
做好设备的维护保养工作,及时地检查处理本身的各种问题,改善设备的运转状况,就能防患于未然,消除不等龙应有的摩擦和损坏农化逐氧举,把事故消灭在发生之前。设备自然寿命的长三皇就座病架硫斤短,在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。参考资料来源:百度百科-设备保养
参考资料来源:百度百科-二级保养