Sg目前电火花线切割机床分为两类:一类是往复走丝电火花线切割机床,都是高速走丝;另一类是单向走丝电火花线切割机床,都是低速走丝。
高速走丝线切割(WEDM-Hs)是指电极丝高速往复运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在8-10m/s以内,生产厂有时称“快走丝”。
低速走丝线切割(WEDM-LS)是指电极丝低速单向运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在4m/min以内,生产厂有时称“慢走丝”。
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,
精度高低的问题,慢走丝一般是用来精加工的,而快走丝一般用来粗加工,一般的加工精度都可以达到
慢的机器价格比快的高几十被甚至上百倍啊!加工精度也差几个档次
速度和精度不一样啊
设备精度、加工费用、加工精度都不是一回事。“☆雪飞☆”的回答是正解。
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1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数,电流和脉宽;
2. 电流主要对加工速度有影响,电流越大,加工速度越高,但是同样会对表面有很大的粗糙度影响,放电间隙也会很大;
3. 脉宽也同样对速度有很大影响,脉宽大,同样能量输入高,加工速度也高
4. 对线切割来讲,电流太大,可能会造成断丝的问题,所以应该根据切削工件的厚度选择,还有注意切割缝的宽度,电流越大,缝也越大;
5. 脉宽越大,那么加工要结合脉冲间隔,这样会使得工作液充分进入加工区域;
6. 还有其他相应的问题。例如材料问题,线的张紧程度都会有影响,要根据实际情况自己调整
快走丝用的是钼丝,低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进是增出改止切行加工。将工件接入脉冲电源正极,采用钼丝或铜丝作为切割金来自属丝,将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极,利信闷用火花放电对加工零件进行切功真割。
脉冲电源提供加工能量,加工过程中应用专用的线切割工作液清除加工中产生的碎屑。在电场的作用下,觉五站向确何阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击,使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀,在这种热膨胀以及工作液链明冲概律压的共同作用下,熔化和滑唤弯气化的工件材料扩培张验接井快被抛出放电通道,至此完成一次火花放电过程。
当下一个脉冲到来时,继续重复以上的火花放电过程,从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝的切割轨迹进行控制。
扩展资料
电火花线切割分类区分快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。
1:快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 mm/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。
2:中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。
3:慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s,电极丝做低速单向运动,切割精血坏年具岁露孩答演渐度很高。
参考资料:百度百科-电火花线切割加工
参考资料:百度百科-电火花线切割