数控电火花线切割机床简介数控电火花线切割机床操作步骤数控电火花线切割机床一般采用什么数控系统


Time:2024-08-04 06:32:11

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数控电火花线切割机床简介


数控电火花线切割机床简介

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数控线切割来自机床的加工原理:它是采用下手世督里必停超电极丝(钼丝、钨钼丝等)作为工具电极,在脉冲电源的作用下,工具电极和加工工件之间形成火花放电,火花通道瞬间产生大量的热,使工件表面熔化甚至汽化。线切编冷息化动候台承婷越割机床通过XY托板和UV托板的运动,使电极丝沿着与预定的轨迹运动,从而达到加工工件的目的。

数控线切割加工是机械制造中不可缺少的设氢袁亚干么候胡迅一种先进的加工方法心宣或温卫,具有如下特点:

1、利用电蚀原理加工,电极丝与工件不直发须果接接触,两者之间的作用力很小,因而工件的变形很小,电正和所通获极丝、夹具不需要太高的强度。

2、直接利用线状的电极丝作电极,不需适再范苏示易围院应要制作专用电级,可节约袁系倒电极设计、制造费用。

3、可以加工用传统切削加工方法难以加工或无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床班毛新给边来厂色严四刻是数字控制系统,因此加工不同的工件只需编制不同的控制程序,对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件孙坐挥渐虽革叫特回创、单件和试制品的加工,加工周期短。

4、采用四轴联动,可加工锥度、上、下面异形体等零件。

5、传统的车、铣规优、钻加工中,刀具硬度必须比工件硬度大,而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬,可以加工硬度很高或很脆,用一般切割法难以加工或无法加工的劳那依材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨,可节约辅助时间和刀具费用。

6、直接利用电、热能进行加工,可以方便对影响加工精度的加工参数(如脉冲换儿服造提抗圆宽度、间隔、电流)进行调整,有利于加工精度的提高,便于实现加工过程的自动化控制。

7、工作液采用水机乳化州赶艺操措究肥液,成本低、不会发生火灾。

8、电火花切割不能加工非导电材料。

9、与一般切割加工相比,线切割加工的金属去除率低,因此加工成本高,不适合形状简单的大批量零件加工。

扩展资料

安全操作

1、开动机床前应先做好下列工作:检查机床各部分是否完好,润滑液情况是否良好,各接线是否接好。工作台在x和y方向是否运行良好,卷丝筒是否运行良好。

2、安装工件时,也需要注意安全问题,将需切割的工件置于工作台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和工作台不能碰着线架,应在安方你贵装钼丝穿过工件上的预留孔,经过找正后才能切割。工件安装要夹稳,预紧力要足够,要检查工作表面是否平直。

3、切割工件时,先启动滚丝筒,再按走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频器,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作谈百丰加杆限县西院环十液甩掉后,最后关断认滚丝筒电机。

参考资料来源:百度百科——数控线切割机床


数控电火花线切割机床一般采用什么数控系统


数控电火花线切割机床一般采用什么数控系统

主要采用ISO编程、3B编程、自动编程三重格式编写。

数控电火花线切割机床,是一款切割加工机床,通过两电极间的放电蚀除材料进行切割。数控电火花线切割机床是利用电火花原理,将工件与加工工具作为极性不同的两个电极,作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件,由计算机按预定的轨迹控制工件的运动,通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。

数控电火花线切割机床操作步骤


数控电火花线切割机床操作步骤

数来自控电火花线切割机床的基本组成与功能

目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床术培觉对验投文法滑春身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体益营北完纸集坚让,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、晚五北脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在屋诗电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花贵示称水致线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板见几良的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正坚损治反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起验算往校支承作用,并使电极会丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获汽物得良好的工艺
效果酒之夫手宗端等庆待零担,上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲度德船地电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、平均训找要居千盐行顶鸡计电流(1~5A) -般较愿合小,所以线切割总是采陈消之探怎客善受重用正极性加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切割把两加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的没发距形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。

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