数控铣床旋转指令/编程例子
Time:2024-08-06 21:00:11
关于数控铣床旋转指令的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床旋转指令
Sg该指令可使编程图形按照指定旋转中心及旋转方向旋转一定的角度，G68表示开始坐标系旋转，G69用于撤消旋转功能。
G68表示开始坐标系旋转格式：G68 X Y Z R XYZ为你的旋转点R为旋转角度。用完之后一定要使用
G69撤消旋转功能
数控铣床旋转指令格式
数控铣床常用编程指令与格式FANUC系统
G00快速移动指令 格式G00X_,Y_,Z.”
G01直线插补指令 加工指令 格式G01X_ Y_ Z_ F_’
加工圆指令 G02 顺 G03 逆
顺时针 G02X_Y_R_F_”逆时针G03X_Y_R_F_”
R为圆半径角度大于1加时为负值
加工圆指令I,J X轴G02(G03)X_Y_I_F_”
Y轴G02(G03)X_Y_J_F_”
I=X 圆心—X起点
J=Y 圆心—Y起点
刀具半径补偿指令G40 G41 G42 D为刀具号
G41刀具半径左补偿 格式 G41 G00(G01)X_Y_D_’
G42刀具半径右补偿 格式 G42 G00(G01)X_Y_D_’
G40刀具半径补偿取消 格式 G00(G01)G40X_Y_’
坐标旋转指令 G68 G69
G68旋转指令X_Y_Z_R_’ R为旋转角度旋转方向顺时针为负逆时针为正值
G69取消旋转
F进给速度 min/min F—，
S主轴转速 r/min S—，
定心钻孔循环G81 G99G81X.Y.Z.R.F. R.为定位点{R5}
立G99G81X0Y0Z-6.R5.F200;
X10.Y10.{下一孔坐标}
带停顿的定心钻孔循环G82 G99G82X.Y.Z.P.R.F. P.为停顿时间
立G99G82X0Y0Z-6.P2.R5.F150;
深孔循环G83 G99G83X.Y.Z.R.Q.F; Q每次下刀深度
立G99G83X0Y0Z-66.R5.P2.Q10.F150;
G98返回起始点G99返回参考R点G80取消循环K重复次数。
子程序
M98P L P 调用子程序名L 执行次数
M99子程序结束
数控铣床旋转指令编程例子
你既然是52x52的风光然职毛毛坯那我就给你铣一个45x45的矩形轮廓吧！用的是直径为 10 的铣刀没有加刀补半径补偿的。 是FANUC 系统的铣床， 其实你不是这个系统的夜可以参照一下，基本都相同的。
O0001 程序名
N01 G40 G69 G49 机床加工初始化
N20 G90 G54 G00 X0 Y0 S600 使用绝级方视治英钱对编程方式和G54坐标室真何系并使用G00快速将刀具定位到X0 Y0 以便再次么检查对刀点是否在中心处，往机床里赋值主轴转速
N30 G00 Z100 主轴Z轴定位
N40 G00 X-几知朝父25 Y-25 X,Y轴定位到加工初始点1点
N50 G00 Z5 M03 Z轴快速接近工件表面，并打开主轴（主轴转速在N20已经进行赋值了）
N60 G01 Z-1 F60 M08 以G01经给切削方式检一微棉张Z方向下刀
N70 聚清改露往G01 X-25 Y25 F80 经给切削到2点
N80 G01 X25 Y25 F80 经给切削到3点
N90 G01 X25 Y-25 F80 经给切加落太朝丰序煤永削到4点
N100 G01 X-25 Y-25 经给切削到1点
N110 G00 Z5 M0强效试什货义9 以G00方式快速抬刀，并关闭冷却液
N120 M30 程序结束并返回到程序开头