Sg线路短路的原因,还有个就是丝没上紧,这个经常被人忽略的。
电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM)是线电极电火花加工的简称,是电火花加工的一种,有时又称线切割。被切割的工件作为工件电极,钼丝作为工具电极,脉冲电源发出一连串的脉冲电压,加到工件电极和工具电极上。钼丝与工件之间施加足够的具有一定绝缘性能的工作液.当钼丝与工件的距离小到一定程度时,在脉冲电压的作用下,工作液被击穿,在钼丝与工件之间形成瞬间放电通道,产生瞬时高温,使金属局部熔化甚至汽化而被蚀除下来。若工作台带动工件不断进给,就能切割出所需要的形状。由于贮丝筒带动钼丝交替作正、反向的高速移动,所以钼丝基本上不被蚀除,可使用较长的时间。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极,各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等,具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点,已在生产中获得广泛的应用,目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
1.电气方面的原因。
下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图,从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因:①急停回路断路;②限位开关损坏;③急停按钮损坏。
如果机床一直处于急停状态,首先检查急停回路中KA继电器是否吸合;继电器如果吸合而系统仍然处于急停状态,可以判断出故障不是出自电气回路方面,这时可以从别的方面查找原因;如果继电器没有吸合,可以判断出故障是因为急停回路断路引起,这时可以利用万用表对整个急停回路逐步进行检查。
2.系统参数设置错误,使系统信号不能正常输入输出或复位条件不能满足引起的急停故障。
3.松开急停按钮,PLC中规定的系统复位所需要完成的信息(如“伺服动力电源准备好”、“主轴驱动准备好”等)未满足要求。
若使用伺服,检查伺服动力电源是否未准备好:检查电源模块;检查电源模块接线;检查伺服动力电源空气开关。
4.PLC程序编写错误。
买的便宜的机器吧?不超过10万元吧?告诉你原因吧:枪头下滑一部分是联轴器的螺丝松动的原因,但根本上是枪头设计方面的原因,根里带的,无法永久解决枪头下滑,慢慢用吧,有钱买个好的;至于电打火的不正常问题,与使用时间长短,气体纯度等有关,新的设备电打火的成功率定义在乙炔98%、丙烷在92%。
1 检查急停开关
2 检查电源部分
3 检查伺服有无故障
外部提供的急停信号状态未激活(未满足系统正常设置状态)可能是急停开关信号丢失,也可能是伺服报警引起的,具体需要看电路图
急停按钮短路了没?
检查一下急停按钮的信号!
看一下是不是伺服报警 详情咨询郑州峰中峰数控设备有限公司。电话0371-67896860
有可能丝筒上绕的钼丝太来自松,换向时钼丝松动造成断丝关机,若有断保护取消开关可关掉试试。另外就是撞块超过换向行程开关,到了总停开关,这种情况一般是三相电里面两相对调即可,再不行就是开关坏了,或换向板坏了