Sg首先,中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,但是精度低,一般国产线切割机使用。
中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,准确的说:中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
慢走丝线切割DK7632A慢走丝是电火花线切割的一种英文简写是(WEDM-LS)是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件
中走丝,慢走丝,快走丝统称为线切割。
快走丝是中国独有的一种线切割机床。“快”并不是指加工速度“快”。而是指运丝桶的转速快,钼丝的线速度快,全称叫“快速走丝线切割”。快走丝的发明源于前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点,受火花放电腐蚀损坏的现象,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属腐蚀,从而发明了电火花加工方法。传入我国,随着切割的电极丝--钼丝的发明,于是产生了快走丝线切割。
最近十年,国人引入慢走丝修刀的原理,采用变频器变速,利用低速修刀提高工件的光洁度。发明了中速走丝线切割机床,简称“中走丝”。
由于电极丝的不同和成本路线不同,国外只有用铜丝加工的慢走丝线切割。同理。慢走丝的“慢”并不是指加工速度“慢”,是说走丝速度“慢”。其实慢走丝的加工速度是最快的。
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把丝筒开到右边,把钼丝盘放到丝架上,用一个八个的六方插进去,或者别的大小差不多的东西也可以,可以开机上丝,不会的话就用手摇过去。在这不好说,你可以看一些视频资料,就知道。
就是有点麻烦,后来就这样解决了!在走圆程序这样就不断了,我之前就遇见这样的问题,比如割圆在没走圆程序之前先将圆割成4等份!教你个方法这个是最气人的了
对电火花线切割加工的第一道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有叫讨足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕怎准目协优永款能宽城并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张第粮紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床由床握身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机燃耐建亚书好喜景质东控制。
2、数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为保证实践教学质量,规范实验设备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1、 开用走效端晶互机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许三到取带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑古派目留听啊部位定时注入规定的润滑林诉聚得供试备静告静号油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐雷今倍宣标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、丝架,以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保五降轻京占京设氢优各众持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入底划才例苗煤。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料: