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(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回苦啊迫道益广附扬转电火花线切割机矛旧顶圆的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火占波运圆兴黄花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类物经每款六我型线切割机相比,最大的区别在于走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝思则势数色给应表端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组缺增成部分与高速走丝线切割机王次序相同。
与单向低速走丝电火花线切割机床相比
往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距,本世纪初,国内有数家高速往复走丝电火花线切割机些别减族棉坏或医立生产企业实现了在高速走丝机上的多次切割加工(该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining)。所苦谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。经过几年的发展,国内几乎所有生产高速走丝电火花线切割机床的厂家都在生产及销售中走丝,但最终表明不是所有的往复走丝电火花线切割机都能临原致流征或所进行多次切割,或者说不是所有的往复走丝改总显板距钱长电火花线切割机采用多次切割激技术后都能获得好的工艺效果。多烟攻武些毛图京各图次切割是一项综合性的技术,它涉及列克短到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题,并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的,只有那些制造精度果都这白但图肉著供打小高,并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题走原上力路于初,一定要按系统工程来做,真正把这一技术用好,把这一产品做好。如已有一些企业将广创黄何担沙消征为进一步提高机床本体精度,X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接驱动滚珠丝杠,同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制,可以练语直老三孩容牛万利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下,减小因长期使用而导致的加工精度下降,延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊(大多数采用金刚石)电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。
“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计、加工代码生成、连机通讯等功能,集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床,可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式,同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。丰富的后置处理能力,可以满足国内外任意机床对代码的要求。兼容国内其他的软件的数据,给用户提供更加灵活的处理方式。可以将电脑与机床直接连机,将加工代码发送到机床的控制器。软件提供了多种通讯方式,以适应不同类型机床的要求。目前,几乎可以连接国内所有的机床。
缺点:只可以编程,不可以控制线切割机床。
HL线切割编控软件功能特点:
HL控制器系统软件全中文提示;可一边加工, 一边进行程序编辑或模拟加工;可同时控制多达四部机床做不同的工作;采用大规模CMOS存储器(62256/628128)来实现停电保护;系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。图形显示加工进程,并显示相对坐标X、Y,J和绝对坐标X、Y、U、V等变化数值;锥度加工应用了四轴/五轴联动的技术,上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,可对基准面和丝架距作精确的校正计算,导轮切点补偿,使大锥度切割的精度大大优于同类软件。
优点:编程控制一体化,绘图编程软件使用流行线切割软件Autop、Towedm 。
YH线切割编控软件功能特点:
YH数控系统是建立在PCDOS平台上,集先进的计算机图形,编程及ASIC技术为一体的五轴数控系统,采用先进的计算机图形和数控技术,集控制、编程为一体的快走丝线切割高级编程控制系统。
YH系统采用双CPU结构,采用ISO G指令,兼容3B代码,五轴控制,可以实现X.Y.U.V之间的四轴联动及X.Y.Z之间的三轴联动方式;
YHC8.0版加入了多次切割控制功能(中走丝控制功能),只要读入工件标准尺寸的加工代码,一次设定,多次(三次)切割的高频及补偿参数后,系统可自动完成;
优点:编程控制一体化,绘图编程软件使用YH 。
HF线切割编控软件功能特点:
HF系统在DOS和WINDOWS98/ME系统下都能良好可靠的运行,具有控制的实时性和数据的安全性;两种(ISA/PCI)控制卡,适应各种档次计算机,让用户任意选择;HF系统具有四轴联动控制,上下异形面加工;全绘图式自动编程,加工时可编程;AUOTCAD、AUTOP数据接口;加工轨迹,加工数据实时跟踪显示;停电记忆,上电恢复加工;先进、简便、实用的无绳遥控盒功能,两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象。
HF多次切割,每一遍割完时可自动延时(任意定义延时时间,让丝速达到匀速)。凹模第一遍切割完成自动暂停功能(以方便落料)。 留刀长度自定义设置。多次切割HF功能扩展卡,实现系统参数化控制脉宽、脉间、功率、变频、丝速。 快捷高频组号和参数设置,一点进入,任意控制。
优点:编程控制一体化。多次切割是未来线切割加工的顶尖发展方向。
KS线切割编程系统功能特点:
KS线切割编程系统应用平台:Win2003/XP/2000/9。
基于Windows平台,全兼容于经典的线切割编程软件Autop和Towedm,是真正的WinAutop软件。
【软件特色】
1、支持图层。
2、支持标注,可以标尺寸。
3、支持1:1打印,支持固定高度打印。
4、支持后台联机,联机作图两不误。
5、支持代数式输入,数据输入时可方便使用加减乘除、乘方及常用三角函数。
6、支持点捕捉,可捕捉圆心、直线中点、圆及圆弧象限点、捕捉交点。
7、完备的数 据接口功能,可直接打开CAD(Dxf)和流行线切割软件Autop、Towedm、YH、PM-A95的数据文件。
缺点:只可以编程,不可以控制线切割机床。123456789
一般来说用的mastercam, 这个软件比较适合2d外形的编程。也有些用的CAD。两者比较Mastercam占得比例多一点。
应该就是CAD软件。
快丝一般都是机床自带编程软件YH,HL这两种.也可以用CAXA来进行电脑编程(主要是简化操作,增加精度.例如切割齿轮.),但不太多.
慢丝一般采用电脑编程,用的是”统达”编程软件.还有一些其他的编程软件也是好用的,也简单.(但对于初学者来说比较会出错.)直接在机床自带软件编程的很少.
现在一般来说还是用CAXA.操作简单,实用!
不过也有的人还在使用HY什么的!
“CAXA线切割V2”可以完成绘图设计来自、加工代码生成、连机通讯等厂轮破功能,集图纸设计和代码编程于一体。CAXA线切割针对不同的机床,可以设置不同的机床参数和特定的数控代码程序格式,同时还可以对生成的机床代码的正确性进行校核。丰富的后置处理能力