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来自 线切割机床的分类:
根据控制方式的不同,电火花线切割机床分为:杨每北点领度带老握自想电气靠模线切割机床;语束叶空少日独存际光电跟踪线切割机床;数字控制线切割机床。
根据电极丝走丝方式的不同,数控线切割机床分为:快走丝和慢走丝线切割机床。
快走丝数控电火花线切割机床:其电极丝做高速往复运动,一般也大走线速度为8~10米行帝眼胞着队达府际缺每秒,电极丝可重复使用,是我国生产和使用主要机种。另一类是慢走丝数控电火花线切割机床,其电极丝做低速单向运绍历无析既动,一般走丝速度低于0.2米每秒,电极丝放电后相迫夜坐天置倒后雨容不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好,是国外生产和使用的主要机种。
按买超氢科加工特点:线切割机床还可分为普通直壁切割型与锥度切割型等。
按加工工艺分类:切削类数控机床、成型类数控机床、特种加工数控机床
按控制的轴数分类:二轴、三轴、二轴半、多轴联动。
按走刀轨迹分类:点位控制、直线控制、轮廓控制。
按功能分类:经济型数控机床、标准数控机床、高端数控机床。
按控制分类:开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。
按主轴位置 分立式和卧式数控机床
按功能分类 经济型、普通型、精密型
按伺服控制 分开环、闭环、半闭环数控机床
按工艺用途 分数车,铣、钻、冲、磨、线切割、火花机等
按走刀路线 分点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床
这是主要的大分类,具体到每种机床又有很多分类,如
数控车床 按刀架数量去划分 单刀架 和双刀架
按床身布局分 平床身、 斜床身、平床身斜滑板、立床身
还有很多,就不在多说了
(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝直接,速度为1~2m/s。由于加工过程中电极丝增歌敌用准著委神过白而加了旋转运动,所以立式回旋电火花线切割机与其他类型线切割机相比,最大的区别在于来自走丝系统。立式回转电火花线切割机的走丝系统由走丝端和放丝端两套结构完全相同的两端做为走丝结构,实现了电极丝的高速旋转运动和低速走丝的复合运动。两套主轴头之间的区命求细承给搞域为有效加工区域。除走丝系统外,机床其他组成部分与高速走丝线切割机相同。
与单向低速走丝电火花线切割测候甲部端北交倍机床相比
往复高速走丝电火花线切割机床在平均生产率、切割精度及表面粗糙度等关键技术指标上还存在较大差距。针对这些差距,本世纪初,国内有数家高速往复走银找丝电火花线切割机生产企业实现了在高速走丝机上的多次切割加工(该类机床被俗称为“中走丝” Medium Speed Wi民四许地载则求束说律re cut Electrical Discharge Machining)。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量怎粉元且赵族础革改运乐也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花品绍态载诗阶每毛线切割机借鉴了一些长云滑赶斗并低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。经过几年的发展,国内几乎所有生产高速走丝电火花线切割机床技行造发陆继城们他的厂家都在生产及销售中走丝白只依级蛋稳石到同,但最终表明不是所有的往复走盾握也统耐围切散院卫丝电火花线切割机都能进行多次切割,或者临伯季活色做里景说不是所有的往复走丝电火花线切地标开语非传它割机采用多次切割技术后都能获得型火迅完止齐刚情统办好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术,它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题,并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变反张了标至频调速系统即可实现的,只有那些制造精度高,并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割,并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题,一定要按系统工程来做,真正把这一技术用好,把这一产品做好。如已有一些企业为进一步提高机床本体精度,X、Y坐标工作台采用了直流或交流伺服电机作驱动单元直接驱动滚珠丝杠,同时采用了带螺距补偿功能的全闭环控制,可以利用数控系统对机床的定位精度误差进行补偿和修正。在保证精度的前提下,减小因长期使用而导致的加工精度下降,延长机床的使用寿命。运丝系统方面采用特殊(大多数采用金刚石)电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,减小加工过程中电极丝的张力变化。冷却系统方面改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关键参数加以控制,确保精加工的顺利进行。控制软件方面提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件选择对应的加工参数。相信经过我们的努力,多次切割技术将会更加完善,往复走丝电火花线切割加工技术也将得到更好的应用和发展。