edm普通znc电火花机床系列电火花机床视频电火花机床操作步骤
Time:2024-08-27 03:28:14
关于edm普通znc电火花机床系列的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
edm普通znc电火花机床系列
Hs
电流的大小是根据纹面的需要来调的，一般精公电流是1～3A,粗公是3～社基5A，TON是脉冲宽度，TON数字越大，纹就越粗，火花位也就越大，损公越低，TON数字越小则相反；TOFF是脉冲休止，即休止时间设定越短，加工速度越快，但积炭的机会会相应增加，如果休止时间设定越长则相反。所以电流与TON及TOFF是根据多方面的要求来灵活设定的，你如果操作多了自然会有经验。例如我们一般设定：A-1/TON-3/TOFF-4; A-2/TON-6/TOFF-4; A-3/TON-7/TOFF-7。
电火花机床操作步骤
不知道是不是你想要的；这个是好像是操作机床的 1．操作流程
1) 合上电源，按启动以后，系统进行自检，指示灯亮，三轴显示-888.888，规准值显示88-----88；
2) 几秒钟后，系统结束自检，三轴及规准值显示上次关机时的值，主轴悬停，公/英和反打指示灯指示上次关机时的状态；
3) 进行参数设定；
4) 按加工键，可以开始加工；
5) 再按回零键或深度加工到位，自动切断加工波形，主轴回退，报警6
6) 按下消声键取消报警；
7) 按下急停按钮。
8) 关机。
2.手持盒操作
1） 加工
对刀或拉表状态，按“加工”键条件满足的情况下，加工指示灯亮，开始放电加工，同时启动油泵；条件不满足，报警；
加工状态，再按“加工”键，则切断加工电源，关油泵，主轴回退，回退到位，切换到对刀状态，报警。
2） 对刀
加工灯亮时，按“对刀”键，则切断加工电源，关油泵，对刀灯亮，系统转换到对刀状：当对刀灯亮时，该键无效：拉表灯亮时，按“对刀”键，则对刀灯亮，系统转换到对刀状态。
3） 拉表
加工灯亮时，按“拉表”键，则切断加工电压，关油泵，拉表灯亮，系统转换到拉表状态；对刀灯亮时，按“拉表”键，则拉表灯亮，系统转换到拉表状态；
拉表灯亮时，该键无效。
4） 油泵
按“油泵”键，灯亮，油泵启动，开始供应加工液；再按“油泵”键，关油泵。
5） 悬停
按“悬停”键灯亮，主轴旋停，快退/慢退，快进/慢进键无效；再按“悬停”键灯灭，快退/慢退，快进/慢进键有效；
6） 快退/慢退
按“快退”键，主轴快退；再按“慢退”键，主轴慢退；
7） 快进/慢进
按“快进”键，主轴快退；按“慢进”键，主轴慢退；对刀短路，则“快退”键，“慢退”键无效；
电火花机床视频
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
可以加工任何难加工的金属材料和导电材料由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性，如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等。
特点：
电火花属于不接触加市帮须获约工工具电极和工件之间并不直氢段审政汉基丝接接触，而是有一个火花放电间隙，这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间，有时可能达到0.5mm甚至更大，间隙中充满工作液，加工时通过高压脉冲放电，对工件进行放电腐蚀。
可以“以柔克刚”由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料，与工件材料的强度和硬度等关系不大，因此可以用软的工具电极加工硬的工件，实现“以柔克刚”。