数控电火花线切割机风险告知卡数控电火花线切割工程训练中发现的问题数控电火花线切割安全操作规程
Time:2024-08-27 09:08:14
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数控电火花线切割机风险告知卡
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1、火灾 2、爆炸 3、怕看丰盐毫眼拉举色绍触电 4、机械伤害 5、烫伤 6、噪声 7、其他伤害...
数控电火花线切割安全操作规程
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数控线切割机床安全操作规程
严格按照“7S”管理进行操作
要注意开机的顺序，先按走丝机构按钮，再按工作液泵按钮，使工作液顺利循环，并调好工作液的流量和冲油位置，最后按高频电源按钮进行切割加工。
3、每次新安装完钼丝后或钼丝过松，在加工前都要紧丝。、
4、操作储丝筒后，应及时将手摇柄取出，防止储丝筒转动时将手摇柄甩出伤人。
5、换下来的废旧钼丝不能放在机床上，应放入规定的容器内，防止混入电器和走丝机构中，造成电器短路、触电和断丝事故。
6、装拆工件时，须断开高频电源，以防止触电，同时要防止碰断钼丝。
7、加工前要确认工件安装位置正确，以防碰撞丝架和超行程撞坏丝杆、电机等部件。
8、加工时，不得用手触摸钼丝和用其它物件敲打钼丝。
9、在正常停机情况下，一般把钼丝停在丝筒的一边，以防碰断钼丝后造成整筒丝废掉。
10、机床送上高频电源后，不可用手或手持金属物件同时触摸加工电源的两机，以防止触电。
11、禁止用湿手污手按开关或接触计算机键盘、鼠标等电器设备。
12、工作结束后应切断电源，并进行清扫。
数控线切割机床维护保养
1、操作前：
a.各注油孔定质，定量注油润滑。b.空车运转，确保安全。c.检查冷却液质。2、结束后：b.
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
数控电火花线切割工程训练中发现的问题
1、生铁导电性不是太好，而且被腐蚀后的残渣比较粗糙，所以容易断丝，解决方法：功放、脉宽、脉间全部加大，其中脉间与其他参数相反，数值越大电流越小来自，所以其他参数加大后电流也会变大，用脉间找回生有群加审混草乱光妈矛来，脉间和脉宽加大有利排削， 如果料有杂质速度放慢会有改善。2、你说的一边松一边紧我管它叫单边松丝，单边松丝最有可能的就是导轮和导轮轴承磨损严重，义南去该换了（不要忽略后导轮），还有一种可能性很小的，你的床子太老，丝筒后导轨磨损了，有空隙和晃动3、这个问题你算问对人了，相关教材好像也没有种科这个问题的资料，我也好奇过这个问题，后来不断研究，终于有了答案，你延着工件的表面依顺逆时针的用手滑动，你会发现一个方向很顺滑，一个方向不好滑动，那么不好滑动的方向就是切割工件时的正方向。个人经验，但很准 你不妨试试。~~