电火花线切割机怎么穿线
Time:2024-08-27 21:20:15
关于电火花线切割机怎么穿线的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机怎么穿线
Sg1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3A 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。
1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90v 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定，一般切割的工件厚度在70以下的，电流控制在2-3a 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5a 可能是行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的， 要调整 脉间、脉宽、脉冲。
同一型号的线切割，厂家之间的做法不一样，性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频，但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化，空载电压也会变化，加工时电压会比空载电压低一些，就是所谓的 负荷。 厚度不一样，负荷也不一样。
电火花线切割控制箱内部有一个调压器， 外接一个旋转开关，将开关来回旋转就可调电压。（切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险）。
电火花线切割机操作
1．首先操作，必须认真学习说明书中各有关机构及操纵、调整、维护等有关说明，再做空载手动和机动试车。
2．班开车前，按润滑说明润滑各磨擦表面。
3．机床工作时应刹紧工作台、滑鞍。
4．在机床上加工的零件重量不得超过机床载荷规定，最大负重600kg。
5．工作时检查油槽，不应漏油，工作完毕，放净工作液，擦净油槽及工作台面。
6．机床调整后，流动工作液油泵上油，在粗加工时，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三个月更换一次纸质过滤芯，每半年到一年清理一次储油箱低部的深淀物，每个月清理一次油泵及回油口滤网。
求采纳为满意回答。
1、机床在安装、试车前应仔细阅读本说明书，充分了解所介绍的各部分工作原理，结构性能，操作程序及总停开关部位。 2、为了提高机床的安全性，在工作地周围必须具备有消防设备，并使操作这掌握如何使用。 3、本机床是电火花加工机床，在加工时会产生烟雾，所以应备有通风排烟设施。 4、工作台面要求加工精度高，因此禁止工件加工时直接接触工作台面和在工作台面上推移，以防止划伤工作台面。 5、重工件安放在工作……
电火花线切割机怎么穿线的
你好，泰州晨虹数控为你解答一下电火花线切割是怎样的、
电火延足便需系井战温药花线切割加工(Wire cut Elec利trical Discharge Machining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连货章续移动的细金属丝(称够措欢学易够太拿已职完为电极丝)作电极，对阿拉影区析工件进行脉冲火花放电产生瞬间高温使工件材料局部熔化或汽化蚀除金属、切割成型。它是一种非接触、宏观加工力很小的加工方式。线切割加工食收才皇材它主要用于加工各种形状听合季地怕附括存复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工下跑不消洲刻成音精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用养言甚取白，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上
根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两振式亚析执哥即类:
一类是高速走丝电火花线切割机床(HS-WE行财通利农架敌DM)，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8~12m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和永货永换向时产生条纹，使加工质量下降，是我国生产和使用围单并茶毛跑武的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式。目前在快走丝机床基础上，采用多次切割技术和配合变频器在相应电加工参数时改变走丝速度，有效提高高速走丝电火花线切割机床的加工表面质量和加工精度成为一种新型的中走丝机床，其加工精度可达0.006mm，表面质量可使年绍践考守宜各可达Ra1.0μm。
另一类是低速走丝电火花线切割机床(LS-WEDM)，其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小，加工表面质量可达Ra0.2μm，加工精度可达0.002mm。
电极丝运动轨迹命跑演诗南看队类轮的控制由数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术啊利树希载式死伯，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，目前电火花线切割机床普遍采用数控化。