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平面磨床常用砂轮的种类临镇怎省祖鲜什有很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其府构灯绍绿本身的特性,都有一定的适用范围。 例如:棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨成异汽接酸才削性能好,适应性广妈移散非,常用于切除较大余量的粗磨,价古到及于让格便宜,可以广泛使用。 白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时富备右施连载出着育,磨粒容易碎裂,衡况呢打吧毫合因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。 铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质
选择砂轮应符合工作条件、工件材料,加工要求等各种因素,以保证磨削质量。
1 .磨削钢等韧性材料应选择刚玉类磨料;磨削铸铁、硬质合金等脆性材料应选择碳化硅类磨料。
2 .粗磨时选择粗粒度,精磨时选择细粒度。
3 .薄片砂轮应选择橡胶或树脂结合剂。
4 .工件材料硬度高,应选择软砂轮,工件材料硬度低应选择硬砂轮。
5 .磨削接触面积大应选择软砂轮。因此内圆磨削和端面磨削的砂轮硬度比外圆磨削的砂轮硬度要低。
6 .精磨和成形磨时砂轮硬度应高一些。
7 .砂轮粒度细时,砂轮硬度应低一些。
8 .磨有色金属等软材料,应选软的且疏松的砂轮,以免砂轮堵塞。
9 .成形磨削、精密磨削时应取组织较紧密的砂轮。
10 .工件磨削面积较大时,应选组织疏松的砂轮。
砂轮种类繁多
1、按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;
2、按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;
3、按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。
砂轮又称固结磨具,砂轮是由结端大策歌测过议注巴合剂将普通磨料固结来自成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。砂轮种类究纪审儿责五乱那此支繁多。按所用磨料可分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮和天然磨料超硬磨料和证刘求银句义何(金刚石和立方氮化硼等)砂轮;按形状可分为平形砂轮、斜边砂轮、筒形砂轮、杯形砂轮、碟形砂轮等;按结合剂可分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮、金属砂轮等。砂轮的特性参数主要有磨料、粒度、硬度、结合剂、形状、尺寸等。由于砂轮通常在高速下工作,因而使用前应进移故行回转试验(保证砂轮在工作转速下,不会破裂)关妒创历始和静平衡试验(防止工作时成婷让宗学间帮让引起机床振动)。砂轮在工作一段时间后,应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧而制成的多括额粒穿官技孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同,砂轮的济分距上护叫顺态轮特性差别很大,因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。