数控线切割机床自动编程的步骤，包括数控线切割机床的用途
Time:2024-09-20 11:40:13
关于数控线切割机床自动编程的步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床自动编程的步骤
Sg编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。而对复杂的加工零件描述点过多更不适用。自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码，避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。一、数控火焰切割机自动编程的加工过程零件轮廓坐标信息可由POLYLINE命令完成，它是由一系列首尾相连的直线和圆弧组成。在图形数据库中以顶点子实体的形式保存信息，与形状位置有关的信息有两个：一是顶点的坐标值，二是顶点凸度。在对轮廓要求不严格时，如护栏花形、文字等，也可用LINE命令，利用粗插补的原理，连续描述零件实体轮廓外形，直接生成顶点(VERTEX)的坐标值。通过ObjectARX函数求出。再用DXFOUT命令生成转换文件*．DXF，将转换文件*．DXF编译产生NC代码，获得机床所需信息。而不用重新将顶点和凸度信息逐一提出编辑、编译。数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。二、自动编程实现的环境windowS下的AutoCAD2000或AutoCAD2002以及Autodesk公司推出的工具ObjectARX采用并支持利用面向对象技术开发智能化设计系统，ARX应用程序实质是运行期间实时扩展AutoCAD共享地址空间的动态连接库(DLL)，与AutoCAD之间来用windows消息传递机制直接通信。可直接访问调用AutoCAD核心函数，利用AutoCAD核心数据库结构、图形系统、几何造型核心及代码建立与AutoCAD本身固有命令有同样操作方式的新命令。主要由AcDb和AcEd核心库及AcGi、AcGe等重要库类组成。所以编程时更具运行效率和稳定性。
数控线切割机床的用途
您好！
数控切割机的作用主要是帮助解决企业钢板切割下料的问题。提高了加工的效率，为企业创造更大的价值。
如您对于数控切割机有任何疑问可以随时咨询武汉依德焊割设备有限公司
切割机分慢走丝和快走丝，慢走丝是用铜丝做切割线，慢走丝是用钼丝，钼丝可以重复利用，铜丝就只能废品回收了；还有切割机有等离子和火焰切割，也不知你问那种
适用于各种厚度的碳钢，不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。
数控切割机主要是用于切割板材的，如果您还有什么疑问，可随时来电咨询武汉科普先锋---邵小姐
数控线切割机床自动编程的步骤包括
我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。 1、分隔符号B：因委款名础亮完考应讲担为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。 2、坐标值（X、Y）战校：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μ厂景格者参略实最春根再m，μm以下应四舍五入。3、计数方向G：选取X方向进给总长度进行着南其极明杂清血广计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。 4、计数长度J：被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。 5、加工指令Z：用来表达被加工图形的形红省六续设乙显几乎仅校状、所在象限和加精笑菜水问上项孩抗鸡鲜工方向等信息。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作上识利如船台的进给方向，从而实现机床的自值用温动化加工。 扩