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故障条目 1、主轴弹簧夹头打不开。 2、接料器不动作或动作不正确。 3、中心架夹头与棒料咬死。 4、主轴报警指示灯亮。 5、主轴转动CRT上无主轴转速显示或机床每转进给时,主轴转动,进给轴不移动。 6、冷却液漏或冷却液流量不够。 7、液压压力不够。 8、机床加工零件时,噪声大。 9、回零重复性差或参考点位置偏差。 10、接通总电源开关后,电源指示灯(HL1)不亮。 11、控制电源故障(无控制电压等)。 12、伺服电源故障(无输入电压等)。 13、冷却系统不工作。 14、液压系统不工作。 15、变频器故障报警。 16、机床参数或加工程序丢失。 17、系统报警,报警号:910~998。 18、按下系统启动按钮,系统不启动。 19、CRT显示屏画面抖动或晃动。 20、超程报警。 21、手动(JOG)操作、手轮(MPG)操作、自动操作无法执行。 22、CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警(伺服报警)。 23、数控系统电源接通时无画面显示。 24、伺服驱动系统受干扰。 25、伺服电机损坏。 26、工况指示三色灯红色亮。 27、加工小圆弧和倒角轨迹不正常。 故障条目 1、主轴弹簧夹头打不开。 2、接料器不动作或动作不正确。 3、中心架夹头与棒料咬死。 4、主轴报警指示灯亮。 5、主轴转动CRT上无主轴转速显示或机床每转进给时,主轴转动,进给轴不移动。 6、冷却液漏或冷却液流量不够。 7、液压压力不够。 8、机床加工零件时,噪声大。 9、回零重复性差或参考点位置偏差。 10、接通总电源开关后,电源指示灯(HL1)不亮。 11、控制电源故障(无控制电压等)。 12、伺服电源故障(无输入电压等)。 13、冷却系统不工作。 14、液压系统不工作。 15、变频器故障报警。 16、机床参数或加工程序丢失。 17、系统报警,报警号:910~998。 18、按下系统启动按钮,系统不启动。 19、CRT显示屏画面抖动或晃动。 20、超程报警。 21、手动(JOG)操作、手轮(MPG)操作、自动操作无法执行。 22、CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警(伺服报警)。 23、数控系统电源接通时无画面显示。 24、伺服驱动系统受干扰。 25、伺服电机损坏。 26、工况指示三色灯红色亮。 27、加工小圆弧和倒角轨迹不正常。
是不是主机和工作台分开的稳定性就高啊,我一朋友以前和我说过,硕超数控的WZ30的就有这么个优势,他们还提供专门的定制服务。