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线切割中走丝的修刀功能是模仿慢走丝线切割机床的修刀功能而来的。工件加工第一刀的时候,会预留一个凸台,不让工件落下来,然后进行第二次或者第三次的修刀。相应的高频电流,还有丝速,逐步的降低。通过修刀得到一个比较好的光洁度。这就是线切割中走丝的修刀功能。 线切割中走丝的修刀功能的实现。首先,需要系统上可以自动跳参数,系统上必须要支持修刀。如果不能,靠人工来切换参皮数,这样是不可取的。 其次,需要高频电源可以切换到更小的参数,需要变频器可以实现运丝速度的转换。当进行修刀的时候,将运丝的转速调到越来越小,让钼丝运转越来越平稳,就可以实现比较好的光洁度。 当然,目前市场上,线切割中走丝机床参差不齐,有一些直接在快走丝高频上做小部分的改进,加上修刀功能。这样不足以成为中走丝。毕竟这种功能只能解决一部分人的需求,不能完全替代中走丝,也不能代表中走丝的行业水平。
DK7740线切割机床特点:
电火花DK7740线切割加工机床根据电极。丝运行速度不同分为快走丝和慢走丝两种机床,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,其走丝原理是在粗加工时采用8-12m/s高速走丝,精加工时采用1-3m/s低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割。
DK7740线切割机/线切割组成主要包括:
1、主机:包括床身、坐标工作台、走丝机构等;
2、脉冲电源:把交流电流转换成一定频率的单向脉冲电流;
3、控制系统控制机床运动;
4、工作液循环系统:提供清洁的、有一定压力的工作液。
一、线切割的参数设定若真书乐心:
1、一般加工厚度10何式伯杨械乡0以下的,可以用脉宽30us,脉间150us。这个参数比较常用,但具体要看自己的情况。
2、脉宽越大,电流越大,加工越损图章都蒸快,不过光洁度越差。脉间越大,电流越小,加工速度慢,光洁度好。
3、机床由床身、储丝机所做升渐执张发声船培构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数换协控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转收,分别使得X、Y工作台进给。