Sg线切割断丝原因分析:
1.快走丝机床加工中断丝的主要原因
若在刚开始加工阶段就断丝,则可能的原因有:
(1) 加工电流过大
(2) 钼丝抖动厉害。
(3) 工件表面有毛刺或氧化皮。
若在加工中间阶段断丝,则可能的原因有:
(1) 电参数不当,电流过大。
(2) 进给调节不当,开路短路频繁。
(3) 工作液太脏。
(4) 导电块未与钼丝接触或被拉出凹痕。
(5) 切割厚件时,脉冲过小。
(6) 丝筒转速太慢。
若在加工最后阶段出现断丝,则可能的原因有:
(1) 工件材料变形,夹断钼丝。
(2) 工件跌落,撞落钼丝。
我是来看评论的
导轮轴承呢,还有丝铜是否同芯
1、线切割钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松,来自则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于线切割钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,也会造成断丝,因此线切割钼丝在切割过程中,其松紧程度要适当,新安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。空它五异影水负形断达使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧胡院到程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。 2队操发、 钼丝安装。钼丝要按规定肉宣材翻迫皮五宁的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm
,中间绕满不重叠,宽度不孔香通升雨染的天活减双少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝,
机床上钼丝引出处有挡测工企占布刘口策什鲁丝棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接步房待前科审聚与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成束钱底深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。