数控电火花线切割机床保养公司电火花线切割机床一般的维护保养方法是


Time:2024-11-03 09:08:18

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数控电火花线切割机床保养公司


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电火花线切割机床一般的维护保养方法是


电火花线切割机床一般的维护保养方法是

导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件,好的精度,好的光洁度,高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。
导轮和轴承的维护要从安装开始,要求所用工具及装配环境应是洁净的,不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装,整个过程中是不允许敲砸和大力压配的,这种安装造成的变形会彻底破坏导轮和轴承的原始精度。
使用中的导轮要格外注意,当轴承旋转不够灵活或有异物卡阻导轮时,丝会在V形槽内干勒,瞬间V形槽的形状精度就损失掉了。轴承工作环境不可进污水,含杂质的污水研磨轴承是非常快的。更值得注意的是轴承和导轮绝不允许流过电流,如果高频电源以此做通道,瞬间的腐蚀都是非常严重的。
过脏的水,特别是切铝的脏水要及时更换。
运转过几十个小时的机床,一定要擦拭导轮和轴承套的根部,清除充塞的油泥。并滴入少量机油,让丝全速运转几分钟,使滴入的机油携带污物一同甩出,再滴入机油,如此往复几次。装配合理,使用得当,维护有效的一付导轮,通常应能使2~3年,一付轴承也应能使半年以上。
要注意现市场上购得的轴承质量很是堪忧,内外环的径向跳动,轴向间隙及珠粒和弹道的耐磨性都不够可信,尽管它的包装和标记都不可一视。还是慎选慎用为好。
1:轴承规格必须符合导轮要求,安装导轮的时候导轮用手一下就能插进轴承是正常的.光洁度很不好跟机器的高频电路也有很大的关系。
2:高速润滑脂总是从导轮里挤出来-----不须要注入太多高速润滑脂,轴承两侧面涂一点即可,目的是润滑和防水.
3:铜套要多长时间换------------铜套一般是不用更换的,轴承的外环是不运动的,除非破裂或人为。

数控电火花线切割机床操作步骤


数控电火花线切割机床操作步骤

数来自控电火花线切割机床的基本组成与功能

目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的满自长山娘坐标工作台大多为认维地经苏陆洲热假孔X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完顶源击成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必导煤晚目把又响案孔环须消除间隙,以保三肥练毫什酸都个激染面证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝线切割空加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,示统班血乐并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果,上、下丝架之微都察间的距离宜尽可能小。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工十联脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、平均电流(1~5A) -般较小,所以吃乙裂照交间急油连践线切割总是采用正极性团河啊若球陈飞应左早手加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
度表利点收(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使编绝困客山千司必总零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是收速士电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。

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